Ацетат что это за материал для очков

Что такое Ацетат целлюлозы?

Хотели оправу из натурального материала, но не можете её купить, потому что цена предельно завышена? Это не так!

Сейчас мир не стоит на месте и каждый день исследователи и учёные в различных отраслях создают что-то удивительно новое. Большой акцент при этом делается на безопасность. Безопасность человека и окружающей среды. Все мы знаем, что практически 90% того, что нас окружает – пластмассы. Но, пластмассы как по своему составу, так и по своим свойствам бывают разные.

В этой статье Вы узнаете:

Начнем с разбора первого вопроса: что же такое ацетат целлюлозы?

Ацетат целлюлозы – это материал, который получают путём химических реакций, в основе которых лежит уксусная кислота. Сырьём для ацетата целлюлозы является древесная целлюлоза или хлопок. Исходя из этого делаем вывод – это почти натуральный, экологичный органический материал. Подтверждением этому факту служит то, что ацетат целлюлозы используется в фармацевтической отрасли при изготовлении оболочек для лекарственных препаратов. Кстати, этот материал был разработан ещё в 1865 году в Германии химиком из Франции Полем Шутценбергом, но запатентован только в 1894 году в Англии английским химиком Чарльзом Фредериком Кроссом. На начальных этапах стоимость ацетата целлюлозы была очень высокая, поэтому он не был доступен для широкого применения. Ацетат целлюлозы – прочный и термостойкий материал. Температура плавления его = 220С. Технологически, ацетат можно делать слоеным, как «бутерброд», при этом, каждый слой может иметь свой цвет или оттенок,. Это позволяет дизайнерам не ограничиваться скучными, простыми и лаконичными дизайнами, а творить настоящие цветные шедевры.

В чём же отличие ацетата целлюлозы от обычного пластика?

Во- первых: безусловно качество материала. Ацетат целлюлозы гораздо прочнее и безопаснее, чем обычный пластик. Срок службы оправ из фрезерованного ацетата в разы выше, чем срок службы оправ из обычного пластика. Так же он хорошо держит форму, приятен на ощупь и не выгорает на солнце. Если пластик окрашивается после изготовления формы, то ацетат окрашивается при изготовлении самого материала исключительно природными натуральными красителями.

Во- вторых: безопасность. Как и Гриламид, ацетат целлюлозы не источает вредных для здоровья человека паров и не вызывает аллергических реакций. К тому же он безопасен для окружающей среды: ацетат целлюлозы можно подвергать вторичной переработке и использовать его заново, к примеру: в медицинской отрасли для изготовления хирургических нитей и, как уже упоминалось выше, при изготовлении оболочки для таблеток. Срок разложения ацетата целлюлозы в обычной окружающей среде примерно 18 месяцев, разлагается он под действием почвы, влаги и микрофлоры, которая содержится в почве.

Как же ухаживать за оправами из фрезерованного ацетата?

Всё очень просто: не использовать ацетатные и спиртовые растворители, потому что они могут повредить оправу, так же не рекомендуется держать такие оправы в воде или сырости на протяжении долгого времени.

В брендовых очках PolarSolar и PolarOne используется итальянский ацетат. Фактически, сам материал – ручная работа, что значительно повышает эксклюзивность изделия. Оправу же вырезает специальный станок из цельного пласта ацетата. Такой метод называется фрезеровка. Далее приходится прибегать к ручному труду для того, чтобы обточить оправу и отполировать её. Из этого можно сделать вывод, что, когда мы приобретаем оправу из фрезерованного ацетата, мы приобретаем изделие ручной работы из безопасного, экологичного материала по приемлемой для каждого цене.

Источник

Материалы для очковых оправ

Очковые оправы, солнцезащитные и спортивные очки, очковая мода и последние инновации, материалы очковых оправ – все это можно найти на страницах портала «Оптика для всех».

Одной из важнейших характеристик любой очковой оправы и солнцезащитных очков является материал очковой оправы.

От выбора материала, из которого изготовлена очковая оправа, во многом зависит ее внешний вид, вес, прочностные и аллергенные свойства, срок службы. Сейчас для изготовления очковых оправ используется очень широкий спектр материалов: от традиционных пластмасс до бивней мамонта и дерева. У каждого есть своим преимущества и недостатки. Основными материалами, применяемыми для производства очковых оправ, являются пластмассы и металлы.

При выборе очковой оправы следует иметь в виду, что некоторые материалы могут вызвать аллергическую реакцию в местах соприкосновения оправы с кожей лица. К металлам, обладающим аллергенными свойствами, относится никель, который входит в состав многих сплавов, применяемых в производстве очковых оправ. Однако современные очковые оправы из никельсодержащих сплавов обычно не контактируют с кожей деталями, изготовленными из таких сплавов. Нержавеющая сталь, титан, золото и серебро считаются гипоаллергенными.

Такие элементы очковой оправы, как носоупоры и заушники, контактирующие с кожей, изготавливают из силиконов, ацетата, других пластмасс или металлов. Следует иметь в виду, что некоторые силиконы также могут быть причиной аллергической реакции.

Пластмассовые очковые оправы

Пластмассовые очковые оправы очень распространены из-за того, что обладают целым рядом положительных свойств: они легки и прочны, достаточно долго сохраняют свои потребительские свойства. Из современных пластмасс можно изготовить очковые оправы для самых различных цветовых оттенков и форм.

Ацетат целлюлозы

Одной из самых распространенных пластмасс, применяемых для изготовления очковых оправ, является ацетат целлюлозы (получают химическим путем из хлопка). Очковые оправы из ацетата целлюлозы (используют также название ZYL) довольно дешевы, и в то же время их богатая цветовая гамма дает дизайнерам неограниченные возможности для реализации своих фантазий.

Материал легок, достаточно прочен, устойчив к механическим воздействиям при обычных температурах, легко обрабатывается. К сожалению, очковые оправы из ацетата целлюлозы в местах соприкосновения с лицом (в районе носоупоров и заушников) постепенно обесцвечиваются под воздействием выделяющегося пота. Кроме того, ацетат целлюлозы подвержен воздействию распространенных в быту химических веществ, включая ацетон.

Несмотря на отмеченные недостатки, очковые оправы из ацетата целлюлозы пользуются большим спросом, особенно оправы, изготовленные методом фрезерования из цельных листов, состоящих из разноцветных слоев или слоев с разной степенью прозрачности.

Grilamid (Гриламид)

Grilamid – современный полимер, полученный на основе полиамида 12. Grilamid широко применяется в промышленности: от телефонных проводов до ветровых стекол, от оболочек для сосисок до солнцезащитных очков. Он используется для солнцезащитных очков из-за высокой устойчивости к высоким температурам – очки из Grilamid можно спокойно оставлять на приборной доске автомобиля в жаркий день. Кроме того, полимер обладает высокой ударопрочностью, гибкостью, малым весом. Он также устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей и хорошо сохраняет форму. Grilamid производит швейцарская компания EMS-Grivory.

Hyrdalon (Гирдалон)

Нейлон / Полиамиды

Очковые оправы из нейлона появились еще в 40-е годы прошлого века. Но первые чисто нейлоновые очковые оправы имели очень мягкую поверхность. Сегодня нейлоновые очковые оправы изготавливают не из чистого полиамида, а из полимеров, полученных либо из смеси разных полиамидов, либо из смеси полиамидов с другими компонентами (полимеры этой группы называют также полиамидами, сополиамидами и гриламидами).

Современные очковые оправы из нейлона (полиамида) – очень легкие и прочные. Их очень трудно сломать, и поэтому эти материалы часто используют для производства спортивных очков и модных очковых оправ облегающей формы. Нейлоновые очковые оправы устойчивы к воздействию высоких и низких температур (не меняют свою форму), а также к образованию царапин.

Однако их легче сломать, чем металлические очковые оправы. Кроме того, под воздействием солнечных лучей нейлоновые очковые оправы постепенно «стареют», становясь более хрупкими.

Очковые оправы из нейлона и полиамидов считаются также гипоаллергенными (редко вызывают аллергические реакции). На рынке имеется богатый выбор очковых оправ из нейлона и полиамидов различных цветов.

Пропионаты

Этот тип полимеров по своим свойствам близок к ацетату целлюлозы. Детали для оправ из пропионатов (рамку, заушники) получают литьем под давлением (методом инжекции). Пропионаты применяются некоторыми производителями для изготовления легких гипоаллергенных очковых оправ. Очковые оправы из пропионатов прочнее, гибче и легче, чем очковые оправы из ацетат целлюлозы.

Углеволокно (carbon)

Углеволокно (углеродное волокно, карбон) – это новый композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами (полиэстер, нейлон, kelvar).
Волокна углерода, составляющие основу материала, очень устойчивы к растяжению, т.е. их очень сложно порвать или растянуть (по прочности они не уступают стали). Однако при сжатии они не так прочны, как при растяжении и достаточно легко ломаются. Для повышения прочности волокна карбона переплетают между собой под определенным углом и добавляют в них полимерные волокна и эпоксидные смолы.
Карбон легче стали на 40% и легче алюминия на 20%, а по прочности не уступает большинству металлов. Кроме того, изделия из карбона смотрятся очень красиво и современно.
Благодаря своим выдающимся свойствам карбон сегодня используется в разных сферах деятельности человека: в автоспорте (для деталей машины и экипировки гонщика), в военных технологиях (оружие, спецформа и т.д.), в лыжном спорте (лыжи, лыжные палки, шлемы), и с каждым днем сфера применения карбона увеличивается.
Углеволокно сегодня используется в высокотехнологических дорогих оправах для очков (например, TAG Heuer производства компании LOGO и Ray-Ban компании Luxottica).

Kevlar

Если нужна оправа, обладающая повышенной сопротивляемостью к ударным нагрузкам, то следует выбрать оправу из Kevlar. Созданный в компании DuPont в 1965 г. пластик часто применяется в бронежилетах, спортивном снаряжении и шлемах мотоциклистов для защиты от сверхсильных ударов.

Optyl

Optyl – эпоксидный полимер (относится к классу термостойких полимеров), за которым закрепилось название компании, первой использовавшей его для производства очковых оправ. Optyl был изобретен и запатентован в 1964 г. основателем компании Optyl/Carrera Corporation Wilhelm Anger. В настоящее время Optyl используется для производства своих очков компанией Safilo (в 1996 г. компания Carrera была куплена Safilo).
Optyl – это инновационный полимер, не вызывающий аллергии, очень легкий (оправы из него легче, чем из ацетат целлюлозы), устойчивый к коррозии, к воздействию пота и косметики. Optyl также более устойчив к механическим воздействиям по сравнению с другими термостойкими полимерами (ацетатом, пропионатами и др.).

Однако главная его особенность в том, что он обладает «эффектом памяти». У Optyl довольная высокая температура плавления – около 83 градусов. Если оправа из Optyl изменила свою форму под воздействием внешних сил, то ее можно повторно нагреть, и первоначальная форма («фабричная») сама восстановится (в этом и состоит эффект «памяти»).
Для производства Optyl применяется технология “vacuum cast” («литье в вакууме»), позволяющая использовать 3D дизайн и уникальные яркие цветовые эффекты.

SPX

SPX (Silhouette Polyamide X) – фирменный полимер (полиамид) компании Silhouette, используемый ею с 1982 г., в основном, для своих коллекций Adidas Eyewear и Daniel Swarovski.

SPX – высокотехнологичный материал из группы полиамидов, чьи выдающиеся свойства делают его почти идеальным материалом для производства очковых оправ. SPX отличается гибкостью, эластичностью, высокой прочностью поверхности к образованию царапин, длительным сроком использования, легкостью (1,04 г/см3). Кроме того, он хорошо сохраняет форму, устойчив к изменению температуры и гипоаллергенный.

Металлические очковые оправы

Одними из главных требований к металлическим очковым оправам являются устойчивость к коррозии (проще говоря, к появлению ржавчины), малый вес, прочность. Металлические очковые оправы обычно изготавливают из комбинации различных материалов: один металл используется в качестве базового (для основной конструкции самой очковой оправы), другие металлы или сплавы могут применяться для нанесения покрытий. Для изготовления различных деталей очковой оправы и ее отделки могут применяться пластмассы или другие материалы (дерево, кость и др.). Для носоупоров обычно применяют ацетат целлюлозы, силиконы или другие близкие по свойствам полимеры. Следует иметь в виду, что некоторые металлы могут вызывать аллергические реакции.

Титан

Флексон (Flexon)

Монель

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и хрома (10-30%). Очковые оправы из нее отличаются прочностью, небольшим весом, устойчивостью к коррозии, относительной дешевизной. Многие сорта нержавеющей стали не содержат никеля и поэтому считаются гипоаллергенными.

Алюминий

Алюминий используется для изготовления легких очковых оправ, обладающих очень высокой устойчивостью к коррозии. Алюминиевые очковые оправы относятся к стилю «hi-tech», что делает этот материал весьма привлекательным для некоторых дизайнеров очковых оправ, работающих в этом направлении моды.

Дерево, кость и кожа также не забыты дизайнерами из-за их естественного вида и красоты. Для украшения дорогих очковых оправ применяют также драгоценные и полудрагоценные камни.

Статьи по теме

При использовании материалов портала активная индексируемая ссылка на портал обязательна. Копирование материалов портала только с письменного разрешения администрации портала.

Источник

Ацетат целлюлозы в оправах для очков

Ацетат целлюлозы справедливо считается одним из лучших синтетических материалов для производства оптики. Его используют и для коррекционных, и для солнцезащитных очков – ацетатцеллюлозные оправы выглядят стильно и современно, и при этом обладают всеми практическими качествами.

Особенности материала и его применение в офтальмологии

Ацетилцеллюлоза пришла на смену нитрату целлюлозы, от которого пришлось отказаться ввиду его воспламеняемости. Ацетатцеллюлозный пластик огнестоек и безопасен для организма. Он позволяет выпускать красивые модели оправ по доступным ценам.

Именно стоимость стала решающим моментом: по сравнению с металлом, тем же титаном, не говоря о серебре и золоте, купить оправу из ацетата обойдется гораздо дешевле. При этом сохраняются все практические свойства изделия:

Декоративные возможности ацетатных оправ

Как и все синтетические материалы, в исходном виде ацетат целлюлозы представляет собой сплав. Это значит, он может принимать абсолютно любую форму и размер, что делает его незаменимым в дизайнерских экспериментах.

Из него можно производить очки любых видов и моделей: круглые, овальные, прямоугольные, «кошачьи глаза» и «бабочки», «вайфареры» и т.д. Купить оправу из ацетата можно в любом дизайне, самые смелые и неординарные идеи легко воплотятся в пластичном и послушном материале.

Важный момент – ацетатцеллюлозная основа невероятно цветостойкая, она сохраняет яркость оттенка на протяжении всего срока службы, не выгорает на солнце, не искажает цвет при попадании на нее воды или химических веществ. Даже спустя годы активного ношения ваши очки будут выглядеть, словно только что из оптики.

Материал легко принимает любой цвет, плюс часто используется комбинирование нескольких цветов в рамках одного изделия. В результате производители выпускают яркие, эффектные модели и для работы, и для отдыха и вечеринок. По этой же причине ацетатные оправы так актуальны у молодежной аудитории, а знаменитые бренды неизменно включают их в свои коллекции.

Конструкционные особенности

Оправы из ацетата производятся из нескольких слоев материала, наложенных друг на друга и соединенных в монолитную конструкцию. Это позволяет добиться большей прочности и долговечности изделия.

Многослойная оправа смотрится оригинально и привлекательно, а многообразие цветов и форм позволяет подобрать модель для любой формы лица, цвета кожи и волос, стиля в одежде и других особенностей образа.

Преимущества ацетата целлюлозы при производстве очков

Хотя ацетилцеллюлоза – это разновидность пластика, материал и аксессуары из него обладают массой преимуществ и перед пластмассой, и перед другими основами – металлом, черепаховым панцирем:

Очки из этого материала предельно универсальны и доступны. Купить оправу из ацетата стоит всем, кто ищет повседневный комфорт без переплат и выбирает экономию без потери в качестве.

Источник

Основные материалы оправ и солнцезащитных очков

Для изготовления оправ и солнцезащитных очков используются самые разные материалы – от переработанного пластика до натурального рога и ценных пород древесины, но основными материалами для их производства по-прежнему остаются пластмассы и металлы.

Пластмассы

Пластмассы – самый популярный материал для изготовления оправ и очков. Одним из главных преимуществ этих материалов является их пластичность, что позволяет дизайнерам экспериментировать с различными формами. Также пластмассы легко окрашиваются, комбинируются с другими материалами, обладают хорошей прочностью, устойчивы к перепадам температуры и неприхотливы в уходе. Особо следует отметить, что пластик очень гигиеничен – на его поверхности не скапливаются и не размножаются никакие микробы, бактерии и прочие патогенные организмы.

Ацетат целлюлозы

Сегодня это один из несомненных лидеров среди мате­риалов, используемых для про­­­изводства оправ как для кор­ригирующих, так и для солн­цезащитных очков. Он вырабатывается путем воздействия уксусной кислоты на очищенную целлюлозу, полученную из хлопка или древесной массы. Оправы из ацетата целлюлозы занимают около 70 % рынка пластмассовых оправ. В основном преобладают фрезерованные оправы, так как они позволяют использовать большее разно­образие форм и расцветок. Крупнейшим поставщиком ацетата целлюлозы для производства очков является итальянская компания Mazzucchelli 1849.

Кевлар

Это один из самых прочных видов пластмасс, созданный компанией DuPont в 1965 году, он используется в бронежилетах, спортивном снаряжении и мотоциклетных шлемах. Кевлар – фаворит производителей очков и аксессуаров для экстремальных видов спорта, также он рекомендован для изготовления детских очков.

Оптил

Этот материал на основе эпоксидных смол был изобретен и запатентован в 1964 году основателем компании Carrera Вильгельмом Ангером. Он на 20 % легче, чем ацетат целлюлозы, более устойчив к механическим воздействиям и обладает эффектом «памяти формы». Данный вид пластмассы часто используется для изготовления спортивных очков. Кроме того, он имеет особые свойства, которые позволяют включать в него «чужеродные» элементы, такие как кусочки ткани, металла и пр. В настоящий момент эксклюзивные права на выпуск этого материала принадлежат компании Safilo Group, которая приобрела бренд Carrera в 1996 году.

Полиамид (гриламид)

Синтетический полимерный материал, отличающийся высокой ударопрочностью, гибкостью и малым весом. Одним из самых популярных полиамидов на сегодняшний день является гриламид. Гриламид TR-90, производимый швейцарской компанией EMS-Grivory, обеспечивает очкам легкость, гибкость, устойчивость к высоким температурам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, удобную посадку на лице и долгий срок службы.

Углеволокно (углеродное волокно, карбон)

Углеволокно, или карбон, – это новый композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами. Он устойчив к растяжению, его практически невозможно по­рвать или растянуть, по прочности карбон не уступает стали, при этом данный материал легче стали и алюминия на 40 и 20 % соответственно. Сфера применения карбона весьма обширна: от авиационной и космической промышленности до изготовления яхт и спортивного инвентаря. В оптической индустрии карбон используется в создании оправ высокотехнологичных очков премиум-класса таких марок, как TAG Heuer и Jaguar, и с каждым годом оправы и очки из этого материала становятся все популярнее.

В 2002 году итальянская компания Intercast Europe представила новый органический полимер на основе уретана. Материал, получивший название NXT, характеризуется превосходными оптическими и механическими свойствами. Он обладает повышенной прочностью, эффектом «памяти формы», устойчивостью к влиянию многих химических веществ, низким удельным весом и 100 %-й биосовместимостью. Этот материал не реагирует на воздействие УФ-излучения, не вступает в контакт с кожей или косметикой, и потому изделия из него не изнашиваются. Не менее важно и такое свойство NXT, как прозрачность, благодаря чему оправа из NXT не скрывает лица ее обладателя, а напротив, выгодно подчеркивает его индивидуальность.

SPX (Silhouette Polyamide X) – многофункциональный полимер, созданный и запатентованный компанией Silhouette в 1982 году. Этот материал чрезвычайно гибкий и легкий, но в то же время очень прочный и устойчивый к деформации, не вызывает аллергии и обеспечивает идеальную посадку оправы на лице. Его эластичность позволяет дизайнерам этой компании экспериментировать с различными формами и цветами.

Металлы и сплавы

Резкий рост спроса на металлические оправы пришелся на 80-е годы XX века, и связан он главным образом с появлением на рынке новых металлов и сплавов, которые отвечали основным требованиям, предъявляемым к очкам: устойчивости к коррозии, малому весу и высокой прочности. Для изготовления оправ из этих материалов используются четыре основные группы металлов: сплавы меди, нержавеющая сталь, алюминий и титан, такие оправы отличают долговечность использования и изящные формы.

Алюминий

Алюминий – необычайно легкий (в три раза легче стали и в два раза легче титана), мягкий, прочный, устойчивый к образованию пятен и потускнению металл, обладает хорошей биосовместимостью. Ввиду его низкой гибкости и невозможности применять пайку или сварку в процессе производства алюминий в основном используется для изготовления оправ и солнцезащитных очков в стиле hi-tech, в качестве креплений выступают винты или заклепки.

Дамасская сталь

Такая сталь получается путем ручной ковки. Технология ее изготовления известна человечеству с незапамятных времен, она подразумевает многократное складывание слоев металла с последующей их проковкой. Следы складок образуют рельефные узоры, которые хорошо просматриваются на поверхности этого металла. Дамасская сталь имеет великолепные экс­плуа­тационные характеристики. Chrome Hearts является сегодня единственной компанией, которая использует этот материал для производства очков.

Монель

Монель имеет в своем составе 68 % никеля, 1 % марганца, 1,5 % железа, остальное – медь. К достоинствам этого медно-никелевого сплава можно отнести эластичность, большую прочность и устойчивость к коррозии. Поскольку никель может вызывать аллергию, все оправы и очки, изготавливаемые из монеля, имеют многослойные защитно-декоративные покрытия из инертных металлов: палладия, родия, 18-каратного белого золота и др.

Нейзильбер

Нейзильбер – еще один медно-никелевый сплав, содержит никель (от 15 до 20 %), медь (до 50%) и цинк. Очки из нейзильбера составляют основную массу продукции в среднем и нижнем ценовых сегментах из-за невысокой стоимости производства, простоты обработки, устойчивости материала к коррозии, его достаточной гибкости и прочности (показатель твердости нейзильбера тем выше, чем больше доля никеля в его составе). Изделиям из нейзильбера, как и из других сплавов с содержанием никеля, требуется защитное покрытие, чтобы увеличить их износостойкость и избежать возможных аллергических реакций у потребителей.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь относится к черным металлам и представляет собой сплав на основе железа. Элемент, который делает обычную сталь нержавеющей, – это хром. Его в составе стали должно содержаться не менее 10,5 %, чтобы обеспечить сплаву высокую коррозийную стойкость.

Преимущества нержавеющей стали:

Очки из нержавеющей стали являются визитной карточкой немецкой компании ic! berlin.

Титан

Оправы и солнцезащитные очки из этого материала считаются лучшими из металлических моделей. Титан – один из самых легких металлов, которые могут применяться в очковой оптике. Кроме того, он обладает высокой прочностью, гибкостью и гипоаллергенностью, устойчив к коррозии и воздействию высокой температуры. Сегодня почти в каж­дой оптической коллекции бренда класса люкс представлены модели оправ и очков из этого материала.

Флексон

Флексон – cплав на основе никеля и титана, права на производство которого и его использование в очковой оптике принадлежат компании Marchon Eyewear. Он является одним из самых пластичных материалов в мире. Очки из него практически невозможно согнуть или сломать, поскольку они принимают свою исходную форму даже после сильной деформации. Высокое сопротивление и износостойкость флексона позволяют оправам с легкостью выдерживать любые нагрузки, не деформируясь и не ломаясь. Также оправы и очки из такого материала рекомендуют приобретать для детей, чтобы обеспечить им безопасность, а изделиям – долгий срок службы.

Драгоценные металлы

Драгоценные металлы, такие как золото, серебро, платина и металлы платиновой группы: рутений, палладий, родий и некоторые другие, – наиболее широко используются для изготовления оправ и солнцезащитных очков верхней ценовой категории. Основным преимуществом драгоценных металлов является устойчивость к потускнению и коррозии.

Золото

Очки редко изготавливаются из чистого золота: оно слишком мягкое (твердость золота по 10-балльной шкале Мооса составляет всего лишь 2,5 балла), очень тяжелое и весьма дорогое. Однако этот металл хорошо зарекомендовал себя в сплавах с другими или в качестве покрытия металлической основы.

Для оправ (как для оправ из массивного золота, так и для покрытий) используются 10–22-каратные золотосодержащие сплавы: 100 % чистого золота эквивалентно 24 каратам, 75 % в золотосодержащем сплаве – 18 каратам, 40 % – 10 каратам.

Золото 585-й и более высоких проб подходит аллергикам, оно не подвержено коррозии и не требует нанесения защитного покрытия. Цвет золота зависит от состава лигатуры. Так, красный цвет обусловлен присутствием в сплаве меди, белый – платины или палладия.

Часто оправы из золота комбинируются с другими дорогими материалами и декорируются драгоценными камнями, ценными породами дерева и пр.

Серебро

Серебро, как и золото, очень пластично: из него можно изготовить почти прозрачный лист толщиной всего 0,0003 мм, а серебряная крупица, которая весит 1 г, может быть пре­вращена в проволоку длиной около 2 км. Серебро менее устойчиво к внешним воздействиям, чем золото, но оно прекрасно поддается обработке и полируется. Оправы, выполненные целиком из серебра, – редкость на оптических рынках, чаще всего этот металл используется для отделки.

Платина

Это один из самых прочных и редких металлов, он встречается в 30 раз реже золота. Поэтому его стоимость высока, а изделия из платины являются символом респектабельности и хорошего вкуса. Свойства платины:

Очки и оправы, изготовленные из платины, выпускаются лимитированными коллекциями или по индивидуальным заказам, но этот металл достаточно широко используется в виде сплавов, легируясь с металлами платиновой группы – палладием или родием: первый повышает твердость, а второй слегка меняет цвет платины.

Палладий

В основном палладий используется для изготовления белого золота, которое применяется в свою очередь в производ­стве очковых оправ. Такие сплавы встречаются чаще, чем золотоплатиновые, это связано с тем, что цена палладия в пять раз ниже платины. А при соединении палладия с титаном коррозионная стойкость последнего значительно увеличивается.

Родий

Этот металл обладает поразительной стойкостью и высокими бактерицидными качествами: он обеззараживает воду и убивает болезнетворные микроорганизмы. В производстве оправ родий используют в качестве составной части золотосодержащих сплавов для придания им дополнительной стойкости и оригинальных оттенков.

Натуральные материалы

Сегодня все более востребованными становятся изделия, выполненные из натуральных материалов, что объясняется стремлением современных людей окружить себя экологически чистыми и безопасными для здоровья вещами. В оптической отрасли используется кожа, древесина, рог буйвола, считающиеся первыми известными человечеству материалами очковых оправ. Главными преимуществами очков из таких материалов являются их абсолютная гипоаллергенность, они отлично контактируют с кожей и практически не ощутимы на лице, каждая модель очков из них уникальна по своему цвету и текстуре.

Дерево

Дерево является одним из самых экологичных материалов, а на­дежность оправы из него зависит от того, из какой именно породы древесины она изготовлена. Качественные очки из дерева хорошо переносят влажность, но требуют специального ухода.
Для создания оправ подходят лишь сорта древесины с короткими волокнами, более жесткими по сравнению с длинноволокнистыми. Сегодня в производстве оправ используется древесина таких пород дерева, как акация, береза, вишня, дуб, орех, сосна, ясень, а также наиболее дорогих и качественных – розового и эбенового.

Кожа, предназначенная для изготовления очков, должна быть высочайшего качества. Даже незначительные изъяны, допустимые при изготовлении других кожаных изделий, в производстве оправ неприемлемы. Создатели оправ обращаются к различным видам кожи: крокодила, игуаны, морского ската, питона и другим, но чаще всего используется обычная телячья кожа, и в случае необходимости на нее наносится нужное тиснение.
Как правило, из кожи выполняют элементы декора, а единственным производителем, который выпускает полностью кожаные очки (за исключением армирующих стержней), является французская компания Lucas de Stäel.

Для создания оправ из него используется роговой материал племенных африканских или водяных индийских буйволов. Рисунок и оттенок будущей оправы невозможно предсказать, они станут известны лишь после снятия верхнего рогового слоя с подготовленных пластин. На текстуру и цвет материала влияет страна происхождения и возраст животных: чем старше, тем интереснее цветовая палитра. Очки из такого материала следует беречь от сильной жары и повышенной влажности. Также нежелательно воздействие ультразвука, который разрушает структуру рога. Обычно оправы из рога продаются со специальной салфеткой и кремом для их обработки.
Для изготовления очков все европейские производители оправ из этого мате­риала используют только рога домашних буйволов.

Заключение

Оправы или солнцезащитные очки могут быть разными: скромными и вычурными, изящными и массивными, широко доступными и выпущенными ограниченной серией, и только от выбора материала, из которого они изготовлены, зависят внешний вид, вес, срок службы и удобство каждой без исключения модели.

Автор: О. А. Щербакова,
канд. хим. наук, редактор журнала «Веко» (Санкт-Петербург)

Печатная версия статьи опубликована в журнале «Современная оптометрия» [2021. № 8 (147)].

По вопросам приобретения журналов и оформления подписки обращайтесь в отдел продаж РА «Веко»:

Источник