Аттестация и поверка испытательного оборудования в чем разница
Метрологическая аттестация и поверка – сходство и различия;
«Поверка» раскрывается как определение метрологическим органом погрешностей средства измерений и установление его пригодности к применению, а под «метрологической аттестацией» понимается исследование средства измерений, выполняемое метрологическим органом для определения его метрологических свойств, и выдача документа с указанием полученных данных. При поверке тоже проводятся исследования и выдается документ (свидетельство о поверке). Если учесть это, то указанные понятия становятся практически равнозначными. В действительности же между ними имеется существенное различие.
С метрологической точки зрения метрологическая аттестация есть всестороннее исследование средства измерений с целью выявления его метрологических свойств, в первую очередь диапазона измерений, чувствительности (если это прибор), действительного значения (если это мера), погрешности, определения условий применения и других особенностей. При метрологической аттестации также проверяются неизменность метрологических свойств средств измерений во времени и действие влияющих величин на погрешность средства измерений.
Исследование проводится по специальной программе или методике органа метрологической службы.
С правовой точки зрения метрологическая аттестация есть акт признания (впервые) законным конкретного средства измерений (нового или в новом качестве). На основании результатов метрологической аттестации устанавливается минимум операций, которые необходимо выполнять в дальнейшем при поверке этого средства измерений, а также межповерочный интервал. Метрологическая организация, проводившая метрологическую аттестацию, утверждает методику поверки. Это дает возможность при метрологической аттестации решить вопрос о дальнейшем метрологическом обслуживании данного средства измерений.
Факт признания средства измерений законным оформляется документально. Его владельцу после проведения аттестации выдается документ (свидетельство о метрологической аттестации), разрешающий пользоваться средством измерений в том качестве, которое указано в документе. Свидетельство о метрологической аттестации должно отражать как правовую сторону, выражающуюся в факте узаконения средства измерений и установления межповерочного интервала, так и техническую – указание значений метрологических характеристик и использованных методов исследования с перечислением образцовых средств измерений.
Зная, что собой представляет метрологическая аттестация, нетрудно понять, чем она отличается от поверки. Понятие «поверка» также следует рассматривать с двух точек зрения; с метрологической и с правовой.
С метрологической точки зрения поверка есть сличение поверяемого средства измерений с образцовым, достаточное для того, чтобы установить его пригодность для применения в том качестве, которое было установлено ранее.
С правовой точки зрения поверка – это вид метрологического надзора (контроль) за средством измерений, ранее признанным законным (например, при метрологической аттестации), при котором периодически через установленный промежуток времени осуществляется правовой акт, устанавливающий, находится ли данное средство измерений в том ранге, который ему был приписан при метрологической аттестации или государственных испытаниях.
Итак, на основании метрологической аттестации средству измерений приписывается определенный ранг (образцовое, рабочее), его владельцу дается право применять его в этом качестве. Путем поверки периодически проверяется, соответствует ли средство измерений установленному ранее рангу (т. е. поверке отводится контрольная функция). При положительном результате это подтверждается выдачей свидетельства о поверке или нанесением поверительного клейма.
Поверка – способ признания средства измерений пригодным к применению на основании результатов контроля соответствия его метрологических характеристик, определяемых экспериментально, установленным требованиям. Результаты поверки средств измерений, признанных годными к применению, оформляются выдачей свидетельства о поверке, нанесением поверительного клейма или иными способами, установленными нормативно-техническими документами на методики поверки.
Поверкой называется установление пригодности СИТ, на которые распространяется государственный метрологический надзор, к применению на основании результатов контроля их метрологических характеристик.
Что такое поверка, калибровка и аттестация?
Существует ряд измерений, которые можно проводить только средствами измерений (СИ), прошедшими поверку (ст. 1 ФЗ 102). Для того, чтобы эти СИ могли пройти поверку, они должны пройти утверждение типа. В ходе утверждения типа утверждается документ, который называется методика поверки и поверку можно производить только в соответствии с этим документом.
Для тех измерений, которые не входят в ст. 1 ФЗ 102 можно проводить калибровку, а можно и поверку, если эти СИ прошли утверждение типа. Калибровку проводят по методике, разработанной тем, кто использует СИ и не каких законодательных ограничений на её разработку нет.
Термин аттестация применяют для испытательного оборудования. Это процедура, удостоверяющая его пригодность для данных испытаний.
Разница в двух словах. Еще калибровка является добровольной процедурой. Вы сами можете провести калибровку, определить метрологические характеристики и принять решение, что с данным СИ делать. Отдать работнику или в ремонт. Причем, отдать работнику можно даже если СИ не соответствует всем требованиям, но Вас это устраивает. Например, у Вас манометр класса 0,5, но по результатам калибровки Вы установили, что прибор соответствуют классу 1,0, т.е. он не соответствует требованиям к данному СИ. Но Вас это устраивает, и Вы можете отдать манометр работнику. По результатам поверки вы такой возможности не имеете. Но еще одна тонкость. Если СИ работает в сфере ГОЕИ (опасный объект, торговля и т.д.) то калибровка не пройдет. Для поверки СИ должно пройти процедуру утверждения типа, а для калибровки Вы сами можете сделать нужное Вам СИ или купить его на рынке и не заморачиваться с утверждением. Правда, первично не калибровка/поверка, а назначение. В ответственных местах поверка, а в неответственных может быть и калибровка.
В чем разница между метрологической поверкой и аттестацией, необходимость проведения и различие
Раскрыть смысл понятия метрологической проверки, а также аттестации весов – задача этого материала. Также наш ответ будет построен на выявлении значимости проведения этих операций для приобретаемых средств измерения массы.
Метрологическая поверка и аттестация: в чём разница
Более подробно изучить вопрос можно благодаря закону Украины «О метрологии и метрологической деятельности». Однако наша задача состоит в выявлении и рассмотрении основы данного вопроса.
Метрологическая поверка заключается в соответствии метрологических характеристик проверяемых весов установленным критериям пригодности, которые выявляются в результате контроля. Ему подлежат весы, находящиеся под государственным метрологическим надзором (используемые в торговых и коммерческих операциях) и внесенные в государственный реестр Украины (находящиеся в процессе эксплуатации, выпускаемые из серийного производства, находятся в стадии ремонта или проката). Стоит отметить, что необязательна поверка для весов, задача которых заключается в наблюдении за изменениями физических величин, при этом без отображения определенных значений.
Калибровка и поверка включают ряд условий и процедур, но между ними есть разница
Государственная метрологическая аттестация – это в первую очередь соответствие нормативным документам всех метрологических характеристик. Главное отличие этой системы от предыдущей заключается в том, что такой проверке подвержены весы, находящиеся под государственным метрологическим надзором, но в тоже время не вызывающие необходимости в испытаниях. Примером служат те, что изготавливаются или же импортируются на территорию Украины малыми (единичными) партиями, а также экспериментальные образцы.
Само свидетельство данной аттестации выдается лишь один раз и восстановлению при потере не подлежит. Если же возникает необходимость в получении повторного свидетельства, то и проверка проходит повторно.
Метрологическая проверка (аттестация) осуществляется метрологической службой, аккредитованной на проведение данных испытаний и проверок всей измерительной техники.
Положительным результатом становится оттиск поверочного клейма непосредственно на индикаторе и запись с оттиском поверочного клейма в эксплуатационных документах. Успешная аттестация заканчивается получением свидетельства государственной метрологической аттестации. Данные проверки действуют на протяжении одного года, при этом на всей территории Украины. При окончании срока проводится периодическая проверка.
Аттестация и поверка испытательного оборудования в чем разница
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственная система обеспечения единства измерений
АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
State system for ensuring the uniformity of measurements. Verification of testing equipment. General provisions
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 8.568-2017 с ГОСТ Р 8.568-97 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2018-08-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГУП «ВНИИМС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 053 «Основные нормы и правила по обеспечению единства измерений»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2017 г. N 2121-ст
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. фЕВРАЛЬ 2019 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает:
— основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования;
— порядок разработки программы и методики аттестации испытательного оборудования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 2.105 Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам
ГОСТ 8.417 Государственная система обеспечения единства измерений. Единицы величин
ГОСТ Р 8.654 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные положения
ГОСТ Р 8.883 Государственная система обеспечения единства измерений. Программное обеспечение средств измерений. Алгоритмы обработки, хранения, защиты и передачи измерительной информации. Методы испытаний
3 Термины, определения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
аттестация испытательного оборудования: Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
средство испытаний: Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.
условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях.
3.1.5 заказчик: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, заказывающие услугу (проведение работы) по аттестации испытательного оборудования.
3.1.6 исполнитель: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, оказывающие услугу (проводящее работу) по аттестации испытательного оборудования.
1 Исполнитель в добровольном порядке может пройти процедуру подтверждения компетентности в области аттестации испытательного оборудования.
2 Заказчик вправе требовать у исполнителя подтвержденную компетентность в области аттестации испытательного оборудования.
3 Допускается совмещение юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем функций заказчика и исполнителя.
ввод в эксплуатацию: Событие, фиксирующее готовность изделия к использованию по назначению и документально оформленное в установленном порядке.
начало эксплуатации: Момент ввода изделия в эксплуатацию.
3.1.9 транспортирование: Перемещение изделия в заданном состоянии с применением при необходимости транспортных и грузоподъемных средств, начинающееся с погрузки и заканчивающееся разгрузкой на месте назначения.
3.1.10 программное обеспечение испытательного оборудования: Программы и программные модули, предназначенные для функционирования испытательного оборудования и обработки данных при измерениях физических величин.
метрологически значимая часть программного обеспечения: Программы и программные модули, выполняющие обработку измерительной информации и реализующие функции по идентификации и защите программного обеспечения средств измерений.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
4 Общие положения
4.1 Услуга по аттестации ИО может выполняться как в интересах заказчика, так и другого юридического лица (индивидуального предпринимателя), которое в соответствии с законодательством уполномочило на это заказчика. При необходимости по согласованию с заказчиком исполнитель в соответствии с законодательством может привлекать для выполнения услуги других юридических лиц и (или) индивидуальных предпринимателей, в том числе ГНМИ и (или) ГРЦМ.
Различают первичную, периодическую и повторную аттестации ИО.
4.3 ИО подвергают первичной аттестации по ПА и МА, разработанным в соответствии с разделом 8 до начала эксплуатации.
Место проведения первичной аттестации ИО определяется, исходя из требований к установке и (или) применению ИО. При этом должны учитываться:
а) наличие соответствующих СИ, СО, веществ, материалов и вспомогательных средств для проведения первичной аттестации;
б) наличие (отсутствие) факторов, влияющих на технические характеристики ИО при его транспортировании.
в) влияние на результаты испытаний места, способа монтажа, условий окружающей среды и других внешних воздействий;
г) возможность создания условий окружающей среды и других воздействующих факторов, которые существуют на месте эксплуатации ИО.
При проведении первичной аттестации ИО должны учитываться обязательные требования, установленные к данному оборудованию в нормативных правовых актах (при их наличии).
4.4 В процессе эксплуатации ИО подлежит периодической аттестации. Перечень характеристик ИО в виде перечня пунктов ПА и МА, которые выполняются при проведении периодической аттестации ИО, а также интервалы времени проведения периодической аттестации определяются по результатам первичной аттестации ИО.
4.5 После ремонта или модернизации ИО (например, включение дополнительных измерительных каналов, замена основных узлов, перевод на полуавтоматический или автоматический режим, замена программного обеспечения и др.), проведения работ с фундаментом, на котором оно смонтировано, перемещения стационарного ИО и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, ИО подлежит повторной аттестации.
Аттестация и поверка испытательного оборудования в чем разница
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственная система обеспечения единства измерений
АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Verification of testing equipment. General principles
____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ Р 8.568-97 с ГОСТ Р 8.568-2017 см. по ссылке.
— Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 1998-07-01
1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом метрологической службы (ВНИИМС) Госстандарта России
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 53 «Общие нормы и правила ГСИ»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 10 ноября 1997 г. N 364
5 ИЗДАНИЕ (февраль 2007 г.) с Изменением N 1, принятым в октябре 2002 г. (ИУС 1-2003), Поправкой (ИУС 4-2004)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ Р 8.563-96* Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений
ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по ГОСТ 16504 и ГОСТ Р 51672, в том числе:
3.1 испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.
3.2 аттестация испытательного оборудования: Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
3.3 средство испытаний: Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.
3.4 условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях.
3.5 испытательная организация: Организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний.
3.6 испытательное подразделение: Подразделение организации (предприятия), на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд.
Разделы 2, 3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4 Общие положения
4.2 При вводе в эксплуатацию в данном испытательном подразделении испытательное оборудование подвергают первичной аттестации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3 В процессе эксплуатации испытательное оборудование подвергают периодической аттестации через интервалы времени, установленные в эксплуатационной документации на испытательное оборудование или при его первичной аттестации.
4.4 В случае ремонта или модернизации испытательного оборудования, проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, перемещения стационарного испытательного оборудования и других причин, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, испытательное оборудование подвергают повторной аттестации.
4.5 Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, в том числе для нужд сферы обороны и безопасности, должны применяться средства измерений утвержденных типов, экземпляры средств измерений должны быть поверены, методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563.
При аттестации испытательного оборудования для испытаний продукции, используемой в других сферах, должны применяться поверенные или калиброванные средства измерений.
4.6 Испытания, поверку и калибровку средств измерений, используемых в качестве средств испытаний или в составе испытательного оборудования, осуществляют в соответствии с нормативными документами государственной системы обеспечения единства измерений.
Типы средств измерений, встраиваемых в испытательное оборудование, применяемое для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны быть утверждены в установленном для данной сферы порядке.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7 Транспортируемое в процессе использования испытательное оборудование подлежит первичной аттестации только при вводе его в эксплуатацию в соответствии с 4.2 настоящего стандарта.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5 Первичная аттестация испытательного оборудования
5.1 Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации (при наличии последней), на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования.
5.2 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с действующими нормативными документами на методики аттестации определенного вида испытательного оборудования и (или) по программам и методикам аттестации конкретного оборудования.
Программы и методики аттестации испытательного оборудования, применяемого при испытаниях продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны пройти метрологическую экспертизу в установленном для данной сферы порядке.
5.3 Объектами первичной аттестации является конкретное испытательное оборудование с нормированными техническими характеристиками воспроизведений условий испытаний и при наличии информационное обеспечение (например, компьютерное, программное обеспечение и (или) обеспечение алгоритмами функционирования).
5.2, 5.3 (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4 Технические характеристики испытательного оборудования, подлежащие определению или контролю при первичной аттестации, выбирают из числа нормированных технических характеристик, установленных в технической документации и определяющих возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах с допускаемыми отклонениями в течение установленного интервала времени.
5.5 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия (организации) по согласованию с государственным научным метрологическим центром и (или) органом государственной метрологической службы (32 ГНИИИ МО РФ), если их представители должны участвовать в работе комиссии. В состав комиссии включают представителей:
— подразделения предприятия (организации), проводящего испытания на данном испытательном оборудовании;
— метрологической службы предприятия (организации), подразделение которого проводит испытания продукции;
— заказчика на предприятии в случае использования испытательного оборудования для испытаний продукции, поставляемой по контрактам для нужд сферы обороны и безопасности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5.1 Первичную аттестацию испытательного оборудования (за исключением испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности) могут проводить на договорной основе аккредитованные в соответствии с ПР 50.2.008 [1] головные и базовые организации метрологической службы (согласно области их аккредитации).
Первичную аттестацию испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, могут проводить на договорной основе организации, аккредитованные в соответствии с МИ 2647 [2].
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5.6 Испытательные подразделения представляют испытательное оборудование на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования и для проведения первичной аттестации. В состав представляемой технической документации должны входить:
— программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования;
— методика периодической аттестации испытательного оборудования в процессе эксплуатации, если она не изложена в эксплуатационных документах.
Программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования могут быть разработаны подразделением, проводящим испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.7 В процессе первичной аттестации устанавливают:
— возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов;
— отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений;