Аттестация вик что это такое
Аттестация вик что это такое
Аттестация ВИК — это процесс подтверждения теоретических знаний и практических навыков специалистов неразрушающего контроля, с целью его допуска к работам по поиску дефектов сварных соединений на различных объектах и оборудовании, в том числе подведомственных Ростехнадзору.
Основные моменты
ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль и является одним из методов неразрушающего контроля. Также он является самым простым и предшествует другим видам, таким как УЗК (обследование ультразвуком), РК (радиационный), МК (магнитный) и другим.
Как проводится визуальный контроль
Сама процедура визуально-измерительного контроля заключается во внешнем осмотре исследуемой детали (конструкции), а также с использованием простейших оптических средств и средств измерений (лупа, штангенциркуль).
ВИК проводят на этапах:
Кто проводит
Визуально-измерительный контроль проводит специалист, прошедший аттестацию и имеющий соответствующее удостоверение. Процедура аттестации регламентируется руководящим документом СДАНК-02-2020 (до этого времени действовал ПБ 03-440-02 скачать).
Различают 2 уровня квалификации специалистов ВИК, это 1 и 2-ой. И тот и другой уровень проводят работы по визуальному контролю, разница в том, что второй уровень имеет право подписывать заключения ВИК, что во многом является ключевым.
Так выглядит квалификационное удостоверение ВИК
На оборотной стороне удостоверения, указаны методы НК, и объекты (пунктами)
Ниже приведем объекты (пункты)
К примеру для того, чтобы провести визуальный контроль сваренного элемента, относящегося к котельному оборудованию, специалисту необходимо иметь удостоверение ВИК 2-го уровня п.1 (объекты котлонадзора, см. выше)
Срок действия выданного удостоверения составляет 3 года, после чего его можно продлить еще на 3 года, а по истечении шести лет, проводится повторная аттестация.
Когда ваши специалисты заняты работой на различных объектах, не всегда приходится возможным отстранить их от работ и отправить на обучение. При помощи нашего образовательного портала, вы можете пройти обучение удаленно, с использованием современных методик обучения и получить итоговые удостоверения на специалистов
Аттестация вик что это такое
В данной статье мы рассмотрим уровни аттестации ВИК, которые присваиваются специалистам неразрушающего контроля.
Всего существует 3 квалификационных уровня специалистов: первый, второй и третий соответственно. Данные уровни аттестации регламентируются руководящим документом СДАНК-02-2020 (взамен ПБ 03-440-02). Наиболее распространены 1 и 2-й уровни.
1 квалификационный уровень
Позволяет проводить работы по неразрушающему контролю, настраивать и регулировать приборы, искать дефекты, предоставлять отчет по проведенным работам. При этом он не имеет права выбирать метод контроля и давать заключение по результатам работы.
2 квалификационный уровень
Имеет тот же функционал, что и 1-й уровень, т.е. производить работы по НК, при этом он имеет право подписывать заключения по результатам контроля. Также он руководит работой специалистов 1-го уровня, разрабатывает технологические карты по ВИК
3 квалификационный уровень
Распространен менее, чем первый и второй. Должен знать и уметь все, что делает I и II уровни, контролирует их работу, участвует в проведении аттестации вышеуказанных специалистов, обычно состоит в комиссии НОАП (независимых органов по аттестации персонала в области неразрушающего контроля.
В качестве заключения
При проведении входного контроля, сварочных, строительно-монтажных и других работ, часто требуется заключение ВИК. Не всегда будет экономически целесообразно привлекать лабораторию неразрушающего контроля. Намного выгоднее будет аттестовать специалиста на ВИК 2 уровень, и подписывать заключения самостоятельно.
Вы можете пройти обучение и аттестацию в нашем учебном центре и в итоге получить удостоверение ВИК.
Аттестация по визуально-измерительному контролю (ВИК) по всей России
Некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля является достаточно простой. Однако визуальный и измерительный контроль является таким же современным видом контроля, как радиационный или ультразвуковой неразрушающий контроль.
Закажите подготовку и аттестацию специалистов по визуально-измерительному контролю прямо сейчас!
Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на следующих стадиях:
Визуально-измерительным контролем (ВИК) проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Обычно внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля. Внешнему осмотру также подвергаются свариваемые материалы для выявления (определения отсутствия) вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и т. п. Проверяют качество подготовки кромок под сварку и сборку заготовок.
Внешним осмотром невооруженным глазом или с помощью лупы выявляют, прежде всего, дефекты швов в виде трещин, подрезов, пор, свищей, прожогов, наплывов, непроваров в нижней части швов. Многие из этих дефектов, как правило, недопустимы и подлежат исправлению. При осмотре выявляют также дефекты формы швов, распределение чешуек и общий характер распределения металла в усилении шва.
В процессе изготовления и монтажа сварных конструкций осуществляют систематический контроль качества производства сварочных работ – предварительный контроль и контроль готовых сварных соединений.
Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и прочее).
Выполненные сварные соединения (конструкции, узлы) подвергают визуальному измерительному контролю с целью выявления деформаций, поверхностных трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других несплошностей и дефектов формы швов; проверки геометрических размеров сварных швов и допустимости выявленных деформаций, поверхностных несплошностей и дефектов формы сварных швов.
Сварные швы часто сравнивают по внешнему виду со специальными эталонами. Геометрические параметры швов измеряют с помощью шаблонов или измерительных инструментов.
Детали, узлы или изделия, собранные под сварку с отклонением от технических условий или установленного технологического процесса, бракуют.
Исправленные дефектные участки в материале, сварных соединениях и наплавках контролируют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.
Как и любой вид дефектоскопии, Визуально-измерительный контроль проводят только квалифицированные аттестованные специалисты.
Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 №3, зарегистрированным Минюстом России 17.04.02 г., регистрационный № 3378.
По вопросам аттестации специалистов по визуально-измерительному контролю (ВИК) звоните: 8 800 333-96-76
Аттестация ВИК и как она проходит?
Аттестация ВИК очень сложная процедура, у которой есть масса нюансов и особенностей, при этом данный процесс должен проходить с полным соответствием нормативной документации. При нарушении законодательства могут наступить серьезные последствия со стороны контролирующих органов. Давайте рассмотрим, что это за процесс и как он проводится.
Базовые моменты проведения аттестации
Аттестация ВИК является сложной процедурой, которая характеризуется большим количеством особенностей, сложностей, нюансов. Потому стоит весь процесс изучить заранее, чтобы в процессе прохождения не возникло сложностей.
ВИК расшифровывается как визуально-измерительный контроль. Прохождение такой процедуры требуется для тех, кто осуществляет проверку заготовок, полуфабрикатов, причем требования к специалистам различаются в зависимости от того, с какими деталями будет работать сотрудник.
К самым существенным вопросам, которые связаны с прохождением ВИК, являются:
При соблюдении всех правил проведения аттестации можно избежать санкций от контролирующих органов, иных неприятных ситуаций. Кроме того, знание всех нюансов позволит проверять работы третьих лиц, которые были наняты для проведения аттестации.
Основные определения ВИК
Чтобы избежать сложностей, которые связаны с проведением аттестации, нужно заранее разобраться с законодательными нормами. Прежде всего, обязательно изучите термины, которые используются при проведении мероприятий. К наиболее известным среди них относят:
Давайте более подробно изучим каждый из терминов.
Термин | Описание |
---|---|
Визуально-измерительный контроль | Это процедура проверка деталей, изделий на прочность, наличие дефектов. Чаще всего такие работы нужны в строительстве, при проведении монтажа, установки строительных конструкций, поскольку наличие деыектов может стать причиной травм. |
Входной контроль | Проверка нескольких параметром изделия одновременно. Проводятся тесты и друнеи методы проверки. |
Подготовка деталей | Процедура, которая проводится перед сваркой. Это процесс соединения между собой нескольких материалов с одинаковым составом. |
Сборочные единицы | Компоненты деталей, при соединения которых деталь будет использована по назначению. Большинство изделий перед использованием необходимо обязательно проверить. |
Технические средства контроля | Приборы и способы, использующиеся для прохождения ВИК. |
Дефектоскопия | Метод, который позволяет проверять материалы на наличие дефектов. |
Предаттестационная подготовка | Предварительная проверка ВИК, которая позволит понять, что именно может стать причиной получения отказа в аттестации. |
Для чего нужно проводить аттестацию ВИК?
ВИК позволяет решить сразу несколько разнообразных задач. К самым существенным относят:
Если речь идет о несущих конструкциях в строительстве, о сварке швов, то дня этих работ были разработаны специализированные стандарты. Их соблюдение поможет избежать поломок, сокращения сроков службы изделий и других неприятностей, ведь при авариях такие ситуации могут стать причиной ущерба для организации.
Как проводится аттестация ВИК?
Аттестация ВИК должна проводиться обязательно, ведь только при наличии соответствующих документов, которые подтверждают квалификацию сотрудников, их допускают к проведению визуально-измерительного контроля. Причем данный процесс имеет множество нюансов, о которых стоит помнить. Давайте разберем все в подробностях.
Кто проводит процедуру?
На сегодняшний день аттестацию проводят как в государственных, так и частных компаниях. Сегодня существует много организаций, которые могут провести такую работу.
Однако важно помнить – подобные мероприятия можно доверить лишь тем специалистам, кто работает по специальной лицензии и разрешению.
Кто должен проходить?
Сегодня для выполнения работ, которые связаны с проведением ВИК, нужно наличие у специалиста квалификации. Потому такую аттестацию должны проходить специалисты, выполняющие:
Регламент
Сам процесс аттестации регламентируется законодательством.
Получение «корочки» о прохождении аттестата
Прежде всего нужно собрать необходимые документы, к которым относят:
Пункты аттестации
Сегодня ВИК проводится на различных этапах, причем они могут различаться от области, в которой проходит контроль. К примеру, для сварных изделий должен быть такой контроль, как:
Проведение аттестации и возникающие нюансы
Существует два важных нюанса:
Переход на второй уровень
Если человек переходит на второй уровень, специалист должен отвечать следующим сведениями:
А вот второй уровень должен быть у специалистов, которые занимают ведущую деятельность при работе ВИК. При проведении аттестации для получения второго уровня будет проведена оценка ведения деятельности специалиста: контроль за его работой на первом уровне, проверка отчетности, предаттестационная подготовка, создание технологических карт, инспекционный контроль.
Неразрушающий контроль
Проведение неразрушающего контроля также имеет свои нюансы. Чтобы пройти такую аттестацию нужно:
В нашем материале мы расскажем, как проходит аттестация рабочих мест, и для чего нужна проверка.
Здесь вы узнаете, что представляет собой аттестация НАКС и как ее проходят.
Чтобы правильно провести проверку персонала, внимательно изучите эту статью.
Неразрушающий контроль подразумевает аттестацию по следующим направлениям:
Заключение
Процесс проведения аттестации ВИК очень важно соблюдать действующее законодательство и руководствоваться нормативными документами, что позволит избежать серьезных проблем.
Автор: Ксения Михайлова
Руководитель производственного предприятия, к.э.н.
Обучение специалистов визуально измерительному контролю (ВИК)
Компания АНО ДПО «СУЦ «ОСНОВА» проводит очные и дистанционные курсы по визуально-измерительному контролю (ВИК). По окончанию обучения слушатели получают удостоверения установленного образца. Стоимость обучения ВИК зависит от получаемой квалификации.
Визуально-измерительный контроль (ВИК) — это дефектоскопический метод исследований, один из методов НК, при котором объект исследуется с помощью рулетки, УШС, лупы и других инструментов. Помимо него существуют и другие: ультразвуковой, магнитный и т. д.
Специалист ВИК — это эксперт, проводящий контроль ВИК на основании утвержденной Ростехнадзором документации.
Кому и для чего нужна аттестация ВИК
Специалисты, занимающиеся визуально-измерительными исследованиями, не допускаются к работам без прохождения аттестации в соответствии с СДАНК-02-2020. Ответственность за своевременное прохождение сотрудниками аттестации несет руководство компании.
Как проходит обучение визуально-измерительному контролю
Зависимо от уровня специалиста обучение проходит в несколько этапов:
1. Получение теоретических и практических знаний о методах НК.
2. Предаттестационная подготовка и последующая аттестация.
3. Аттестация без предварительной подготовки.
Объекты и методы неразрушающего контроля, для которых нужно проходить ВИК
Виды (методы) неразрушающего контроля
№ | Наименование вида (метода) НК |
1. | Радиационный контроль (РК) |
2. | Ультразвуковой контроль (УК) |
4. | Магнитный контроль (МК) |
6. | Проникающими веществами |
6.1. | Капиллярный (ПВК) |
6.2. | Течеискание (ПВТ) |
8. | Электрический контроль (ЭК) |
11. | Визуальный и измерительный контроль (ВИК) |
№ | Наименование объектов контроля |
1. | Оборудование, работающее под избыточным давлением |
1.1. | Паровые котлы, в том числе котлы-бойлеры, а также автономные пароперегреватели и экономайзеры |
1.2. | Энерготехнические котлы: паровые и водогрейные, в том числе содорегенерационные котлы |
1.3. | Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа |
1.4. | Котлы-утилизаторы (паровые и водогрейные) |
1.5. | Котлы передвижных и транспортабельных установок |
1.6. | Котлы паровые и жидкостные, работающие с высокотемпературными органическими и неорганическими теплоностителями |
1.7. | Электрокотлы |
1.8. | Трубопроводы пара и горячей воды |
1.9. | Трубопроводы технологические для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред |
1.10. | Сосуды, работающие под избыточным давлением пара, газов, жидкостей |
1.11. | Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов |
1.12. | Цистерны и бочки для сжатых и сжиженных газов |
1.13. | Цистерны и сосуды для сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых избыточное давление создается переодически для их опорожения |
1.14. | Барокамеры |
2. | Системы газоснабжения (газораспределения) |
2.1. | Наружные газопроводы |
2.2. | Внутренние газопроводы стальные |
2.3. | Детали и узлы, газовое оборудование |
3 | Подъемные сооружения |
3.1. | Грузоподъемные краны |
3.2. | Подъемники (вышки) |
3.5. | Эскалаторы |
3.6. | Лифты |
3.7. | Краны-трубоукладчики |
3.8. | Краны-манипуляторы |
3.10. | Крановые пути |
6 | Оборудование нефтяной и газовой промышленности |
6.1. | Оборудование для бурения скважин |
6.2. | Оборудование для эксплуатации скважин |
6.3. | Оборудование для освоения и ремонта скважин |
6.4. | Оборудование газонефтеперекачивающих станций |
6.5. | Газонефтепродуктопроводы |
6.6. | Резервуары для нефти и нефтепродуктов |
8. | Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств |
8.1. | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа |
8.2. | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа |
8.3. | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом |
8.4. | Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ |
8.5. | Изотермические хранилища |
8.6. | Криогенное оборудование |
8.7. | Оборудование аммиачных холодильных установок |
8.8. | Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы |
8.9. | Компрессорное и насосное оборудование |
8.10. | Центрифуги, сепараторы |
8.11. | Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ |
8.12. | Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды |
11. | Здания и сооружения (строительные объекты) |
11.1. | Металлические конструкции (в том числе: Стальные конструкции мостов) |
11.2. | Бетонные и железобетонные конструкции |
11.3. | Каменные и армокаменные конструкции |
Документы, которые получает слушатель после успешного прохождения проверки знаний
Типы обучения визуально-измерительному контролю
Стоимость обучения ВИК
Стоимость зависит от уровня квалификации, выбранного типа обучения и объектов неразрушающего контроля. Для уточнения цены обучения ВИК и запроса прайса, свяжитесь с менеджером удобным вам способом.