дюбель гвоздь и дюбель шуруп в чем разница
Различие между дюбель-гвоздем и дюбель-шурупом
Дюбель-гвоздь отличается от шурупа с дюбелем тем, что первый вбивается в подготовленное отверстие молотком, а второй — ввинчивается отверткой. В остальном принцип фиксации крепежа в стене идентичный: за счет силы трения.
Вариант с шурупом считается более надежным, хотя и более трудозатратен. Дюбель-гвоздь, в свою очередь, отличается высокой скоростью монтажа. Оба варианта применяются для крепления конструкций из металла и дерева к стенам зданий и сооружений.
Преимущества и недостатки двух видов крепежа
1. Дюбель-гвоздь. Представляет собой комплект из двух предметов:
В просверленное в стене отверстие сначала вставляется пластиковый дюбель. Затем в него вбивается молотком специальный гвоздь. Присутствие резьбы и насечки под отвертку облегчают демонтаж такого крепежа.
Дюбель-гвозди можно использовать везде, где есть прочные полнотелые стены из бетона или кирпича. Не рекомендуется применять в пенобетоне и шлакоблоке, запрещено — в гипсокартоне.
2. Дюбель-шуруп. Рассматриваемый крепеж также состоит из пары элементов: пластикового или деревянного дюбеля и шурупа. Его монтаж выполняется по следующей схеме:
К достоинствам относится отсутствие ударных нагрузок (работы молотком), которые часто приводят к повреждению лицевой поверхности. Шуруп выполнен из высокопрочного материала (углеродистой стали) и выдерживает значительные нагрузки.
На сайте интернет-магазина есть раздел «Дюбельная техника», где легко подобрать такой крепеж. Проконсультироваться и узнать цену можно у менеджера по телефону +7 (499) 390-61-20. При заказе товара на сумму 25 тысяч рублей и более – доставка по Москве бесплатно.
Дюбель или саморез?
Сегмент крепежных деталей рынка стройматериалов развивается стремительными темпами. В связи с этим появилось много новых приспособлений для их монтажа. Неудивительно, что на этом фоне даже опытные домашние мастера задаются вопросом, чем лучше крепить: особым изделием, установка которого производится специальным строительным пистолетом, либо монтажным дюбелем под саморез? Чтобы найти на него ответ, следует разобраться в отличиях этих элементов, а также в особенностях их применения при проведении строительно-монтажных и ремонтных работ.
Дюбель под монтажный пистолет
В целом, такую крепежную деталь назвать дюбелем можно лишь с большой натяжкой. И то, лишь по схожести решаемой с ее помощью задачи – монтаж объекта к установочной базе. Конструкция этого элемента крепления включает:
стержень с заострением на конце. На поверхности этой ножки могут иметься насечки. Второй вариант исполнения – рифление на стержне отсутствует, а его поверхность гладкая;
шайбу. Она устанавливается на стержень внатяг;
шляпку с небольшим выступом, который воспринимает удары, продуцируемые монтажным пистолетом в ходе монтажа.
Принцип действия дюбеля данного вида прост. Центрирующая шайба под воздействием выстрела из пистолета при прижатии устанавливаемого элемента, перемещается от заостренного конца к шляпке. При этом происходит ее деформация и нагрев дюбеля. Монтаж ускоряется ввиду отсутствия необходимости просверливания отверстия.
В качестве сырья для производства крепежа данного вида используется углеродистая сталь. А для предотвращения негативного воздействия процесса коррозии, поверхность изделия покрывается защитным цинковым слоем.
Монтажный пистолет
Это оборудование заслуживает отдельного разговора. Подразделение на виды монтажного пистолета осуществляется по нескольким критериям. Основной – это источник энергии.
Газовый
Гвоздезабиватель (так звучит название монтажного пистолета на сленге строителей) данного типа характеризуется большой мощностью. Заряжается специальным 1-разовым баллоном, стоимость которого достаточно высока. Используется для работы на крупных объектах. Приобретать для решения бытовых задач нецелесообразно: окупится в течение, минимум, нескольких лет. По принципу работы схож с двигателем внутреннего сгорания.
Газ из баллона подается в камеру сгорания.
Его воспламенение происходит после нажатия курка пистолета, выглядящего в виде кнопки.
Повышенное давление приводит в действие поршневой механизм, выталкивающий крепежную деталь.
У монтажного пистолета данного типа имеется один существенный недостаток. Уплотнитель может пропускать газ, поэтому заряженный баллон нужно использовать, пока он не станет пустым в ходе работ.
Пневматический
Наиболее бюджетный вариант гвоздезабивателя. Однако для работы с ним требуется дополнительное оборудование в виде компрессора, оснащенного ресивером.
Монтажному пневматическому пистолету характерна мощность среднего уровня. Между тем ему под силу решать широкий спектр задач, за исключением работы с установочными базами из толстого металла, натурального/природного камня, железобетона.
Принцип работы выглядит следующим образом:
осуществляется подача воздуха из компрессора через шланг в сам пистолет;
нажимается спусковой крючок-кнопка;
давление резко выталкивает поршень и крепеж выстреливается.
Плюсы этого устройства – достаточно тихая работа и отсутствие отдачи. Из минусов стоит отметить затраты на электричество, потребляемого компрессором. Кроме того, работе мешает шланг.
Пороховой
Газы от сгоревшего после выстрела пороха расширяются, заставляя поршень перемещаться, и воздействовать таким образом на дюбель.
Электрический
Сферы применения
v крепление мягкого кровельного материала. Хоть такая работа не входит в число наиболее сложных, но ее выполнение связано с большими затратами времени. Стоит также помнить и о человеческом факторе. Он обусловливает не самую ровную фиксацию устанавливаемых элементов крепления:
v монтаж на стену фасадного сайдинга. Когда речь заходит о декоративной сайдинговой отделке, профессионал понимает сложность крепления специальных компонентов. Ручная работа связана с немалыми затратами времени и физических сил исполнителя. Особенно, когда стена возводилась из монолитного бетона. В данном случае выручит применение монтажного пистолета: время на монотонную работу по монтажу дюбелей и трудозатраты будут значительно сокращены;
v прокладка инженерно-технических коммуникаций. Необходимо понимать, что результат проведения монтажных работ зависит отряда факторов, в том числе, от скорости забивания крепежных деталей. Например, при их медленной установке, подлежащий закреплению элемент может поменять свое расположение в пространстве, проще говоря, перекоситься. Такое явление способно вызвать ухудшение работы электро- и телекоммуникационной сети. Быстрая фиксация при пунктуальном выполнении технологии монтажа позволит не допустить подобных неприятных последствий. Для обеспечения лучшего результата потребуется проведение точных расчетов и создание соответствующей разметки.
Дюбели под саморезы
Саморез, относящийся к категории универсального крепежа, сочетает в своей конструкции преимущества, присущие как гвоздю, так и шурупу. Конечно же, вбивать его не стоит, намного эффективнее ввинчивать. Это свойство сближает саморез с шурупом. Но он обретает статус самостоятельного конструктивного элемента благодаря большой длине и прочному сплаву, используемому для изготовления. Совокупность данных факторов позволяет саморезу составлять достойную конкуренцию гвоздю.
Чтобы этот крепежный элемент выполнял успешно свои функции не только при работе с деревянными конструкциями, но и с материалами, характеризующимися большей плотностью и твердостью, был разработан расходник, получивший название дюбель. Для его изготовления используется более мягкое и пластичное полимерное сырье, свойства которого позволяют металлическому саморезу прочно зафиксироваться в кирпичном или бетонном основании.
Конструкция дюбеля включает:
нераспорную часть. Ее наличие предотвращает разрушение мягкой поверхности материала. Приведем пример, касающийся необходимости закручивания самореза в кирпичную оштукатуренную стену. При отсутствии нераспорного сегмента отделочный слой затвердевшего строительного раствора просто бы разрушился;
распорную часть. Именно этот сегмент обеспечивает удержание самореза в отверстии установочной базы благодаря расклиниванию лепестков.
Особенности выбора
Современная промышленность выпускает дюбели в широком ассортименте. Корректный выбор предусматривает учет следующих моментов:
задачи, которые должно решать крепление;
свойства предполагаемого материала установки;
Разновидности
Заключение
В заключение просмотрите полезное видео. Сделав это, вы узнаете самые ходовые типоразмеры саморезов и дюбелей, а также размерные характеристики подходящих друг другу таких деталей. Его запуск осуществляется по стандартной схеме: сначала курсор наводится на ниже размещенное изображение, потом нажимается клавиша «Сtrl», а после того, как стрелка трансформируется в кисть руки, нужно будет кликнуть левой кнопкой компьютерной мыши.
От шурупа до гвоздя. Классификация крепежных изделий
Содержание:
Разделять крепежные изделия можно по различным параметрам, например, по отсутствию или наличию резьбы или по необходимости предварительного сверления, кроме того они могут быть неразъемными и разъемными. Построить систему классификации довольно сложно из-за того, что один и тот же крепеж можно использовать в разных целях или же, наоборот, для скрепления одинаковых деталей можно использовать разные виды изделий. В любом случае использование того или иного крепежа в большей степени будет зависть от материалов, для соединения которых он используется. Поэтому в основу приведенной нами системы классификации легло разделение крепежных изделий по сферам их применения.
Шурупы и саморезы
Шурупы имеют форму стержня с наружной резьбой, коническим концом и головкой. Особенностью резьбы является заостренный треугольный профиль и то, что ширина впадин у нее значительно больше, чем ширина зубцов. Шуруп используется для всех видов строительных и крепежных работ.
Саморез внешне очень похож на шуруп и по своей сути является его улучшенной со временем версией. У шурупов есть один значительный недостаток – для них нужно предварительно просверлить отверстие или нарезать соответствующую резьбу. Не всегда есть возможность провести такие подготовительные работы. Поэтому для решения этой проблемы был изобретен саморез. Для него не нужна предварительно подготовка, ведь он сам создает себе резьбу.
Виды саморезов и шурупов
Характерный черный цвет говорит о том, что для защиты саморезов от коррозии использовалось оксидирование. Например, компания Зубр выпускает такой крепеж диаметром 3.5, 3.8, 4.2 и 4.8 мм с длиной от 16 до 150 мм.
Для гипсоволоконных листов. Эти саморезы отличаются от предыдущих двухзаходной резьбой и меньшим диаметром головки, на которой есть насечки для раззенковки. Резьба позволяет легко вкручиваться в твердый материал. На рисунке изображен саморез Зубр для гипсоволоконных листов, защищенный от коррозии фосфатированным покрытием. Его диаметр 3,9 мм, а длина может быть 19, 25, 30 и 45 мм.
Для листового металла до 0,9 мм. Они отличаются острым наконечником и полуцилиндрической головкой. С внутренней стороны у нее есть специальная насечка для лучшего сцепления с листовым металлом. Такие саморезы могут быть оцинкованными или оксидированными.
Для листового металла до 2 мм. От предыдущих их отличает наконечник в виде сверла и больший диаметр.
а) саморезы Зубр для листового металла до 0,9 мм диаметром 3,5 мм и 11 мм длиной; б) саморезы Зубр для листового металла до 2 мм диаметром 3,8 мм и 11 мм длиной; в) саморез Зубр для металла до 2 мм без предварительного сверления диаметром 3,8 мм и длиной 9 мм.
Саморезы с пресс-шайбой пользуются большой популярностью для работ с листовым металлом. Пресс-шайба, соединенная с головкой, обеспечивает лучшее сцепление с материалом. Для защиты от коррозии такие саморезы покрыты цинком. На рисунке ниже приведен пример крепежа Зубр с острым наконечником для металла толщиной до 0,9 мм и с наконечником сверлом для листов толщиной до 2 мм.
Для оконного профиля. Такие саморезы используются для соединения пластмассовых профилей. Они отличаются мелким шагом резьбы, наконечником-сверлом и небольшой по высоте головкой с насечками, которые не дают им самопроизвольно выскакивать.
Универсальные шурупы по дереву с повышенной прочностью, которая обеспечивается за счет специальной конструкции крепежа. У основания головки есть участок, в котором чаще всего ломаются шурупы при сильных нагрузках, чтобы этого не допустить, он специально укреплен. Такие шурупы используются для крепления деталей и элементов конструкций к фанере, ДСП, ДВП, дереву и другим материалам. Если этот крепеж использовать вместе с дюбелями, то можно соединять и твердые материалы, такие как бетон и кирпич. Размерный ряд шурупов по дереву очень широк и только у компании Зубр насчитывает больше 50 разновидностей.
Шурупы для твердых пород дерева используются для скрепления твердых пород дерева, например, бука или дуба. От всех прочих видов они отличаются улучшенной резьбой с насечками, она снижает крутящий момент и не допускает расщепления дерева. Двойная потайная головка шурупа легко прячется даже в очень твердые породы древесины. Кроме того, у них есть специальное покрытие на основе воска. Ярким представителем шурупов для твердых пород дерева является крепеж серии «Эксперт», который выпускает Зубр. Один из них приведен на картинке.
У шурупов для крепления деревянных реек и лаг есть шестигранная головка под ключ. Они отличаются крупной резьбой и острым наконечником. Для защиты от коррозии их покрывают цинком. Их длина от 50 до 180 мм, а диаметр 6-12 мм.
Для закрепления дверных и оконных коробок, планок и т. п. на стенах используются шурупы по бетону. У них двухзаходная пятигранная резьба с насечками и четырехгранный наконечник. Перед монтажом в бетонных, кирпичных и блочных стенах для таких шурупов необходимо заранее просверлить отверстия.
Анкерный крепеж
Если необходимо соединить твердые материалы, например, бетон, кирпич или камень шурупы с саморезами будут не лучшими помощниками. Для таких материалов необходима опора, обеспечивающая фиксацию и устойчивость к высоким нагрузкам. В этих целях и используют анкерный крепеж. Само слово «анкер» немецкого происхождения и означает оно «якорь».
Виды анкеров
Забивной с внутренним конусом используется для крепежа различных материалов на бетон или природный камень при помощи болта. Надежность соединения обеспечивается за счет специального разжима внутри конуса.
Забивной с клином служит для тех же целей, что и предыдущий, но устанавливается в предварительно подготовленное отверстие. На его конец нанесены насечки для обеспечения надежности сцепления. Когда этот анкер забивают, расположенный в его хвостовике конус расклинивается, благодаря чему достигается необходимое сцепление.
Рамный металлический анкер применяется для установки оконных рам и дверных коробок в бетонные, кирпичные стены, подходит для работ с природным камнем. Крепление происходит за счет винта с потайного головкой, он вворачивается в отверстие, втягивая при этом конусный клин в тело анкера, и надежно стопорит его.
Анкерный болт нужен для болтовых скреплений различных материалов с природным камнем или бетоном. Он вворачивается в конусный клин, за счет чего расклинивается анкер.
Потолочный анкер используется для крепления люстр, светильников тросов и других подвесных конструкций большого веса к потолку. От анкерного болта отличается только плоской головкой с отверстием.
Облегченный анкер служит для закрепления петель тросов, колец, цепей, проушин люстр и пр. на твердых материалах. В хвостовике анкера находится специальная гайка, за счет которой и происходит расклинивание.
Метрический крепеж
Это наиболее востребованный вид крепежных изделий, в элементах которого применена метрическая резьба. Одной из основных характеристик у такого крепежа является класс прочности, он отвечает за предел прочности и предел текучести детали. Обозначается он как две цифры, нанесенные на само изделие. Первая означает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, которая измеряется в МПа. Вторая – указывает предел текучести материала. Например, класс прочности 8.8 (один из самых распространенных) означает, что этот предел этого крепежа на разрыв 800 ПМа, а текучесть 640 ПМа. Соответственно, чем выше класс прочности, тем большие нагрузки может выдержать крепежное изделие, следовательно, и цена на него выше.
На рисунке выше видно как выглядит маркировка класса прочности на крепеже.
Виды метрического крепежа
Гайка. Обычно это крепежное изделие применятся для болтовых и шпилечных соединений, очень часто вместе с шайбой. Размеры гаек соответствуют винтам и шпилькам.
Шпилька. Выглядит как стержень с наружной резьбой на обоих концах или по всей длине шпильки. Соединения с этим крепежом используются, если у одного из скрепляемых материалов есть резьба. Закрепляется шпилька с помощью гайки.
Дюбельный крепеж
Для закрепления в стене шурупов или гвоздей необходимы специальные опоры, которые называются дюбелями. В зависимости от материала, в который их устанавливают, размера и модификации, дюбели могут выдерживать нагрузки от 20 до 750 кг. Изготавливаются они из пластмассы (нейлон или полипропилен). Нейлоновые дюбели справляются с высокими нагрузками и им не страшна высокая температура, но стоят они дороже. Полипропиленовые дюбели являются достойной альтернативой нейлоновым, хотя не могут выдерживать слишком высокие нагрузки, зато стоят дешевле.
Устанавливаются все дюбели примерно одинаково. Предварительно подготавливается отверстие, в него вставляется сам дюбель, в который забивается гвоздь либо вкручивается шуруп. Для лучшего сцепления на внешней поверхности дюбеля есть усики, выступы и т. п.
Конфигурация дюбелей напрямую связанная с их назначением.
Название | Материал изготовления | Конструктивные особенности | Типоразмеры |
Распорный дюбель | полипропилен | Два сегмента, которые расклиниваются при креплении с помощью шурупа. Монтируется заподлицо, не имеет бортов | |
Универсальные дюбели | полипропилен | 3 сегмента, которые при вворачивании шурупа расклиниваются и надежно стопорят дюбель в материале | |
Дюбель-гвозди | полипропилен | Дюбели ударного типа. Есть специальная резьба для шурупа, которая позволяет забивать крепеж молотком, но при этом остается возможность его вывинтить с помощью отвертки. | |
«Рамные» дюбели | нейлон | Отличаются большой длиной и специальным удлинением распорной зоны | |
Дюбели для теплоизолирующих материалов | нейлон и металл | У них очень широкая шляпка и большой диаметр. Часто применяются для работ по монтажу вентилируемых фасадов. | |
Дюбели для гипсокартона | нейлон и металл | Держатся в материале за счет высоких витков резьбы, а не с помощью распора. | |
Дюбели для пустотелых конструкций | полипропилен | Складывающаяся часть дюбеля прижимается к внутренней стороне поверхности конструкции, обеспечивая тем самым надежное крепление. |