кабельная сборка что это такое

Оптический кабель или кабельная сборка?

Волоконно-оптические системы передачи данных развиваются и качественно и количественно. На волокно переходят системы кабельного телевидения, системы контроля доступа и видеонаблюдения и т.п. Закономерно возникает вопрос о монтаже линий: приглашать ли инсталляторов систем или переобучать своих специалистов* и закупать необходимое оборудование и инструменты.

Еще не так давно казалось, что это – неизбежная плата за преимущества использования волоконно-оптического кабеля. Но с конца 90-х годов владельцы сетей и инсталляторы сошлись во мнении, что есть еще один путь: точно (или просто с запасом) промерять линию и заказывать готовые кабельные сборки. Первыми оценили эту технологию газовики и нефтяники, которым приходится вести работы на удаленных объектах при отсутствии большого числа бригад оптиков-монтажников. Первые кабельные сборки в России были изготовлены в Санкт-Петербурге в ЗАО «ПТ Плюс» (в то время – ЗАО «Перспективные Технологии») в середине 90-х годов, для экспортных поставок – на норвежские нефтяные платформы в Северном море.

Так что собой представляет оптическая кабельная сборка? Это многоволоконный кабель заказной длины, оконцованный (чаще с обеих сторон) коннекторами, уложенными в защитную одноразовую тару. Кабельная сборка – готовый продукт, не нуждающийся в монтаже на объекте. Весь процесс можно выразить тремя словами: «проложил – подключил – работает». Значит, меньше требуется монтажников высокой квалификации. При использовании кабельной сборки нет необходимости производить дополнительные измерения, так как приобретается законченное изделие, контроль которого проводился в заводских условиях и, при соблюдении требований по прокладке (сдавливающие усилие и минимальный радиус изгиба), эти параметры будут соответствовать паспортным данным и после инсталляции системы.

Преимущества использования кабельных сборок:
— снижение затрат на монтаж (основное преимущество для работы на удаленных объектах);
— высокое качество стационарного заводского монтажа (недоступные в условиях объекта методы контроля, в т.ч. интерференционный контроль геометрии торца наконечников, гарантирующий долговременную надежность изделия);
— экономия на монтажной оснастке и комплектующих (по сравнению со сваркой и оконцовкой на объекте);
— оперативность.

Что же дает заказчику новая технология, когда кабель покупается уже оконцованным? В качестве примера рассмотрим конкретный заказ локальной оптической сети – 4 здания, между ними 3 кабеля (броня, 6 каналов, волокно 62.5/125), наружная длина кабелей 545 метров (в зданиях 110 метров); 4 соединительных кросса, стандарт соединителей ST. (Наши специалисты вели предпроектную подготовку по этому заказу: тип кабеля, подбор кроссов, предварительная оценка линии).

Проведем 3 варианта расчета сравнительных затрат предприятия-заказчика по трем основным вариантам выполнения работ:
1. Приглашенные инсталляторы со сваркой полувилок
2. Приглашенные инсталляторы с оконцовкой в условиях объекта
3. Служба связи самого предприятия с покупными кабельными сборками

Для расчета 1 и 2 варианта использовался прайс-лист достаточно известного инсталлятора из крупного областного центра России. Цены – умеренные. Конечно, прайс со временем меняется, но нам важнее не конкретные цифры, а их соотношение.

Немного о технике:
Тип кабеля: распределительный, бронированный, самонесущий.
Количество волокон: 2. 16 шт Длина кабеля: до 2000 м
Защитный рукав: металлопластиковый гофрированный, диаметр 21 мм
Состав: кабель (одна длина), оптический порт (от 4 до 32), защитный рукав (2 шт)

Сравним только расходы на инсталляцию (при одинаковой комплектации).

Даже если представить себе, что связисты предприятия работают сдельно и за прокладку кабеля им надо платить не меньше, чем запросили бы инсталляторы, то и тогда использование «конструктора» целесообразнее и в экономическом аспекте и по скорости работ, а, главное, качественно и надежно.

* Например, Энергетический институт повышения квалификации Минтопэнерго и Государственный региональный центр Минатома. Проводят двухнедельные курсы повышения квалификации, по окончании которых специалистам выдаются удостоверения о повышении квалификации.

Нашли ошибку? Выделите и нажмите Ctrl + Enter

Источник

Что такое кабельная сборка

Кабельная сборка – готовое изделие, которое представляет собой отрезок кабеля, на обоих концах имеющий коннекторы для подсоединения либо к аппаратуре, либо к другому отрезку такого же кабеля.

Важную роль играет термоусадка, защищающая места стыков кабеля и коннекторов. В зависимости от условий, в которых планируется использовать кабель, выбирается подходящий метод изоляции.

При этом кабельная сборка может иметь любую длину – от нескольких десятков сантиметров до десятков метров.

Что такое сборка кабельная по своей функции? Чаще всего она используется для проводной передачи сигнала в тех случаях, когда крайне важна точность и сохранение качества сигнала. В первую очередь это касается передачи видео- и аудиорядов.

Традиционные сферы применения кабельных сборок – это:

В основном кабельные сборки востребованы для передачи высоких и сверхвысоких сигналов. Главная задача здесь – обеспечить передачу сигнала без потерь.

Какие кабели и разъемы используют в сборках

Одним из существенных параметров кабеля является его жёсткость.

В зависимости от этого кабели делятся на:

Первый тип предполагает многожильные провода, остальные – одножильные. Кроме того, с повышением жёсткости кабеля меняется и его внешняя оболочка (оплётка – гофрированный кабель – сплошная металлическая или пластиковая трубка).

Отдельно выделяются оптоволоконные кабели, которые являются многоволоконными и способны передавать сразу несколько сигналов, независимых друг от друга. Можно быть уверенным, что такая сборка кабельная обеспечит передачу изображения и звука самого высокого качества.

Отдельным вопросом является степень изоляции и защищённости кабеля. Если для использования внутри помещения специальная изоляция не требуется, то при протягивании сетей в полевых условиях требуется позаботиться о защите кабеля от перепадов температур, влаги и ударов. Для этого применяются специальные типы коммуникаций:

Наша компания готова предложить вам любой тип кабеля с нужным уровнем изоляции – в зависимости от того, что именно вам требуется.

Что касается разъёмов, они могут быть очень разными, в зависимости от того, какое именно оборудование планируется соединять.

Помимо стандартных типов разъёмов simplex и duplex, могут применяться специальные многоконтактные разъёмы.

Покупая у нас кабельные сборки, вы получаете не только проверенные линии коммуникаций, но также бесплатную профессиональную консультацию и помощь с подбором.

Необходимые испытания и проверки для кабельной сборки

Что такое сборка кабельная, изготовленная на заводе? Заводское изготовление всегда означает целый комплекс обязательных проверок её качества и соответствия требуемым параметрам.

Кабельную сборку можно изготовить и самостоятельно, но в этом случае значительно возрастает риск неточной передачи сигнала, помех или даже разрывов кабеля.

Намного более удачным решением будет покупка кабельной сборки у нас, так как перед продажей мы тщательно проверяем каждую сборку на следующие параметры:

Чтобы проверить последние пять из перечисленных параметров, которые непосредственно влияют на качество сигналов, потребуется специальное дорогостоящее оборудование. Покупая кабельную сборку у нас, вы получаете уже проверенную коммуникационную линию без чрезмерных затрат.

Что даёт терминирование оптического кабеля

Терминированием оптического кабеля называется процесс заводской подготовки данного кабеля для быстрого решения с его помощью конкретной задачи. Терминированный кабель заранее имеет заданную длину и необходимое количество разъёмов под соответствующую аппаратуру.

При монтаже такого кабеля в полевых условиях не придётся заниматься стыковкой разных отрезков кабеля друг к другу и проводить изоляцию – всё это уже сделано на заводе, а качество многократно проверено.

Что такое сборка кабельная оптическая? Она предполагает, что терминированный кабель уложен в бухту и закреплён на специальном барабане. Фактически, это полуготовая линия, которую не нужно монтировать в полном смысле этого слова, а достаточно просто развернуть на местности – протянуть или уложить в траншею.

Использование терминированного кабеля и оптической кабельной сборки позволяет на 75% снизить необходимое время для прокладки оптоволоконной линии, исключить необходимость использования квалифицированных специалистов и сложного оборудования – а значит, и удешевить процесс.

В том случае, когда нужно одновременно передавать несколько независимых друг от друга сигналов разного типа и на разное оборудование, применяются комбинированные кабельные сборки. Это означает, что в одной сборке собрано сразу несколько кабелей с соответствующими разъёмами, однако они уложены таким образом, что от входа до выхода их можно монтировать как единый кабель, и лишь в начале и в конце линии подключить к соответствующим устройствам. Опыт показывает, что такая сборка кабельная тоже значительно ускоряет, удешевляет и облегчает процесс монтажа любых линий.

Посмотрите наш каталог, в котором представлены все самые современные варианты кабельных сборок.

Наш магазин работает с индивидуальными заказами, потому что только такой подход помогает обеспечить высочайшее качество передаваемого сигнала и сократить время монтажа.

Наша консультация по любым вопросам и помощь с подбором кабельной сборки конкретно для вашей ситуации – бесплатны. Звоните.

Источник

Кабельные сборки СВЧ-диапазона

Кабельные сборки СВЧ-диапазона. Назначение, классификация, особенности применения

Кабельные сборки — cable assemblies — широко применяются в устройствах СВЧ-диапазона для внутри- и межблочных соединений с выполнением современных требований по электромагнитной совместимости в тех случаях, когда иные способы соединения технически и конструктивно невозможны или нецелесообразны. Последние технические достижения позволили расширить частотный диапазон применения кабельных сборок до 40. 110 ГГц, где в ряде случаев они успешно конкурируют с волноводами и микрополосковыми линиями. В данной статье рассмотрены назначение, классификация и особенности применения кабельных сборок СВЧ-диапазона.

Общие вопросы применения радиочастотных кабельных сборок

Термин «cable assembly» пришёл к нам из зарубежной технической литературы, где уже давно используется в стандарте МЭК (Международной электротехнической комиссии) [1]. У большинства отечественных специалистов в области электроники существует единое мнение: cable assembly — это кабельная сборка. Однако в отечественном классификаторе ЕСКД термин «кабельная сборка» отсутствует. Поэтому в конструкторской документации приходится использовать разрешённый классификатором термин «кабель» (код классификационной характеристики — 685671), что приводит к смысловой несуразице — кабель, изготовленный из кабеля. Вполне очевидно, что уже давно назрела необходимость введения в классификатор ЕСКД термина «кабельная сборка».

В стандартах [1,2] приведены следующие определения кабельных сборок.

Кабельная сборка — сочетание кабеля и соединителя (ей) с дополнительной защитой и маркировкой либо без них, имеющее установленные технические характеристики.

Кабель, применяемый в радиочастотных сборках, является достаточно сложной композиционной структурой, содержащий внутренний и наружный металлические проводники, полимерную или минеральную изоляцию между ними и защитную оболочку. В качестве примера на рис.1 показана конструкция гибкого радиочастотного кабеля PHASEFLEX® компании GORE (США), применяемого в измерительных кабельных сборках [3].

Рис. 1. Конструкция радиочастотного кабеля PHASEFLEX®

Гибкая кабельная сборка — сборка, в которой кабель может подвергаться многократным изгибам.

Полугибкая кабельная сборка — сборка, не предназначенная для многократных изгибов кабеля при эксплуатации, но для которой допустимы изгибы или формование, облегчающие монтаж. Внешний вид полугибкой кабельной сборки с кабелем ручной формовки и соединителями компании Rosenberger показан на рис. 2а [4].

а) полугибкая кабельная сборка

б) полужёсткая кабельная сборка
Рис. 2. Внешний вид кабельных сборок

Полужёсткая кабельная сборка — сборка, не предназначенная для изгибов или перегибов после изготовления. Любые изгибы или перегибы при монтаже или эксплуатации могут ухудшить ее рабочие характеристики. На рис. 2б представлена полужёсткая кабельная сборка с диэлектриком SiO₂ (компания Meggitt Safety Systems, США) [5], в которой за счёт упругой деформации кабеля можно изменять расстояние между соединителями.

Современные конструктивно-технологические решения кабелей и соединителей позволяют создавать сборки длиной от единиц миллиметров до нескольких десятков метров с эффективностью экранирования до 120 дБ. Особое внимание уделяется минимизации изменения электрических и механических характеристик при внешних воздействующих факторах, прежде всего, при многократных изгибах и изменении температуры.

Современная авиакосмическая техника потребовала создания отдельного класса кабельных сборок с улучшенной фазовой стабильностью с диапазоном рабочих частот до 40 ГГц с возможностью его расширения в область еще более высоких частот.

Отдельного рассмотрения заслуживают радиационностойкие кабельные сборки, которые необходимы предприятиям ядерной энергетики и космического машиностроения.

Терминология, общие требования и методы испытаний кабельных сборок изложены в стандарте МЭК [1]. Аналогичный отечественный стандарт не существует, хотя некоторые требования и методы испытаний, приведённые в ГОСТ 20465-85 «Соединители радиочастотные коаксиальные. Общие технические условия», могут быть отнесены и к кабельным сборкам.

Производители изготавливают сборки по техническим требованиям заказчика, включающим электрические параметры, стойкость при механических и климатических воздействиях, надежность при эксплуатации и после хранения. При заказе кабельной сборки необходимо указывать марку кабеля, типы соединителей, а также точную геометрическую длину сборки. Определение геометрической длины кабельной сборки в соответствии со стандартом МЭК [2] показано на рис. 3.

Рис. 3. Геометрическая длина различных кабельных сборок

Геометрическая длина кабельной сборки определяется как расстояние между плоскостями сочленения (reference planes) прямых соединителей и между осями угловых соединителей.

По конструктивному исполнению изоляции между внутренним и внешним проводниками коаксиальные кабели разделяют на:

Наиболее перспективным направлением является заполнение пространства между проводниками пористым диэлектриком, получаемым или физическим вспениванием диэлектрика при экструзии, или плунжерным прессованием эмульсии из мелкодисперсного диэлектрика с последующим спеканием по запатентованной технологии.

Основные требования к радиочастотным кабельным сборкам

Качество коаксиальных кабельных сборок, особенно специального назначения, определяется большим числом параметров и методов их испытаний, которые регламентированы стандартом МЭК [1], техническими условиями производителей сборок [4,6] и общими техническими условиями [7]. В состав основных электрических параметров радиочастотных кабельных сборок входят следующие параметры:

Диапазон рабочих частот. Кабельную радиочастотную сборку можно использовать на любых частотах, начиная с постоянного тока. Однако на высоких частотах, наряду с основной Т (TEM)-волной, в коаксиальной линии могут возбуждаться нежелательные волны высших порядков. Поэтому диапазон рабочих частот сборки ограничивают верхней частотой применения (maximum operating frequency). Теоретическую предельную частоту (критическую частоту или частоту среза — cut-off frequency) рассчитывают по формуле [8]:

где f_кр — частота, ГГц, D и d — внутренний диаметр внешнего проводника и наружный диаметр внутреннего проводника коаксиальной линии, мм, ε — эквивалентная диэлектрическая проницаемость материала изоляции.

Верхняя частота применения кабельной сборки зависит от предельных частот кабеля и соединителей и ограничена меньшей предельной частотой одного из них. Предельные частоты кабельных соединителей разных типов в зависимости от конструкции и марки применяемого кабеля приведены в работе [8].

Коэффициент затухания α на заданной частоте при 20 ºС и его изменение при воздействии температуры. Коэффициент затухания сборки складывается из коэффициентов затухания кабеля и каждого соединителя. Эти данные приведены в спецификациях на кабель и соединители. Температурный коэффициент затухания рассчитывают по формуле:

— изменение α при воздействии температуры, дБ/м

— температурный интервал, °С

Затухание экранирования. Эффективность экранирования кабельной сборки определяется конструкцией кабеля, но может быть ограничена и конструкцией соединителей. Для измерения затухания экранирования в НПП «Спецкабель» используют специализированный измерительный комплекс на базе триаксиальной линии CoMeT (Coupling Measuring Tube) совместного производства фирм Bedea и Rosenberger (Германия) — рис. 4 [4]. Поперечные размеры триаксиальной линии и программное обеспечение этого комплекса позволяют выполнять измерения на частотах до 3 ГГц. Ограничение верхнего предела измерений вызвано появлением в линии колебаний высших типов.

Рис. 4. Измерительный комплекс для измерения затухания экранирования кабелей и кабельных сборок

Электрическая длина кабельной сборки в электрических градусах,°.

Радиочастотный сигнал, проходящий через сборку, можно представить в виде вращающегося вектора напряжения, угловая скорость которого равна 360-кратной величине частоты:

Сигнал распространяется в кабельной сборке в течение времени задержки, которое рассчитывают по формуле:

L —геометрическая длина кабельной сборки, м;
ε — диэлектрическая проницаемость изоляции кабеля;
ξ — коэффициент укорочения длины волны в кабеле;
с ≈ 3∙10 8 — скорость света в вакууме, м/с.

Произведение угловой скорости вектора напряжения на время задержки соответствует электрической длине кабельной сборки [9, 10]:

Например, для кабельной сборки длиной 0,63 м со сплошной изоляцией из ПТФЭ (ε = 2,04) и t_зад ≈ 3 нс электрическая длина сборки на частоте f = 9,5 ГГц равна:

Скорость распространения V_p, % (Velocity of Propagation, VоP) показывает, какую долю скорость распространения электромагнитной волны в кабельной сборке составляет от скорости ее распространения в вакууме [6, 9, 10]:

В качестве примера рассмотрим кабельную сборку с геометрической длиной L = 1 м, с рабочей частотой f = 18 ГГц и со скоростью распространения сигнала в ней V_p = 82 %. Длина волны радиосигнала в кабельной сборке равна:

На длине кабельной сборки укладываются длины волны.

Поскольку одной длине волны соответствует электрическая длина 360 электрических градусов, электрическая длина кабельной сборки будет равна (в °):

Электрическая длина сборки Ψ, выраженная в электрических градусах, показывает, насколько изменилась фаза сигнала на выходе сборки относительно сигнала на входе. Изменение величины Ψ зависит от факторов, влияющих на кабельную сборку, прежде всего от температуры и механических воздействий. Для численной оценки таких изменений вводится понятие фазовой стабильности кабеля при конкретном дестабилизирующем воздействии.

Температурно-фазовая характеристика является наиболее информативным параметром при оценке фазовой стабильности кабеля и, соответственно, кабельной сборки из этого кабеля [9, 10]. В отечественных общих технических условиях на радиочастотные кабели [7] отдельным пунктом введён параметр «температурный коэффициент фазы».

Температурный коэффициент фазы (ТКФ) — это относительное изменение электрической длины кабеля Ψ при изменении температуры на 1°С. ТКФ измеряют в температурных диапазонах, указанных в стандартах или технических условиях на кабели конкретных марок, и вычисляют по формуле [7]:

ΔΨ — относительное изменение электрической длины кабеля, °;
с ≈ 3∙10 8 — скорость света в вакууме, м/с;
ξ — коэффициент укорочения длины волны в кабеле;
L — геометрическая длина кабеля, м;
f — частота, МГц;
ΔT — диапазон температур, в котором проводят измерения, °C.

В зарубежной технической литературе ТКФ выражают в относительных безразмерных единицах ppm (part pro million) — в миллионных долях. На рис. 5 в качестве примера приведена характеристика ТКФ кабельной сборки с предельной частотой 26,5 ГГц компании Micro-Coax, выполненной из кабеля UFA210B [6].

Рис. 5. ТКФ кабельной сборки с кабелем UFA210B (синим цветом показано номинальное изменение фазы)

Зависимость изменения фазы от изгиба кабеля. При испытаниях на изгиб большинство европейских компаний руководствуются рекомендациями стандартов IEC (МЭК) [1, 2]. Стандарт [1] рекомендует производить 2 изгиба на 180° по часовой и против часовой стрелки с выпрямлением в исходное положение после каждого изгиба. Другие компании руководствуются рекомендациями стандарта MIL-C-17. Например, компания Micro-Coax в соответствии с этим стандартом использует однократный изгиб кабеля на 360° (намотку) вокруг цилиндрической оправки. На графике рис. 6 приведены пределы допустимого изменения фазы в зависимости от частоты для кабеля UFA210 при его намотке вокруг оправки диаметром 76,2 мм [6].

Рис. 6. Допустимые пределы изменения фазы при изгибе кабеля UFA210B

Наряду с приведённой выше характеристикой изменения фазы от изгиба большинство производителей кабельных сборок гарантируют сохранение электрических параметров кабельных сборок, кроме изменения фазы, и после других видов деформации. Так, например, в спецификации для кабеля UFA210B компании Micro-Coax установлены следующие критерии [6]:

Степень согласования кабельных сборок по фазе.

Этот параметр особенно важен для фазоидентичных кабельных сборок. Существуют абсолютное и относительное согласование по фазе кабельных сборок [6]. Абсолютное согласование состоит в согласовании двух или более сборок до абсолютной электрической длины, включая допуск. Относительное согласование состоит в совпадении двух или более сборок по отношению друг к другу, а не по отношению к абсолютной электрической длине. Минимальный допуск на идентичность фазовых характеристик упомянутых кабельных сборок из кабеля UFA210B составляет(± 0,5) °/ГГц [6].

Величины допуска на идентичность фазы других производителей кабельных сборок зависят от конструктивного решения используемых кабелей. Наилучший результат — (± 0,4) °/ГГц.

В ряде специальных применений кабельных сборок, например, для модулей фазированных антенных решёток и измерительных систем, имеют значение и другие дополнительные параметры, характеризующие степень стабильности фазовых характеристик кабельных сборок.

Радиационная стойкость кабельных сборок.

Радиационная стойкость — это способность изделий и материалов сохранять исходный химический состав, структуру и свойства при воздействии ионизирующих излучений (ГОСТ 18298-79 «Стойкость аппаратуры, комплектующих элементов и материалов радиационная»). Она существенно зависит от вида радиации, величины и мощности поглощенной дозы, режима облучения (непрерывное или импульсное, кратковременное или длительное), размеров изделия и его удельной поверхности, условий эксплуатации (температура, давление, механические нагрузки, магнитное и электрическое поле) и других факторов. Количественной характеристикой радиационной стойкости служит допустимая величина поглощенной дозы излучения (Мрад, Грей), при котором материал становится непригодным для конкретных условий применения или до заданной степени меняет значение какого либо характерного параметра. Для полимеров такими параметрами чаще всего являются пределы прочности и текучести. Для радиочастотных кабелей не менее важно изменение диэлектрических свойств изоляции при воздействии облучения.

Следует обратить внимание разработчиков, использующих кабельные сборки различных зарубежных компаний, на отличия в методиках испытаний сборок на воздействие дестабилизирующих факторов в зависимости от указанного в технических условиях на сборку нормативного документа.

Изоляционные материалы радиочастотных кабелей и соединителей

Для реализации возросших требований к параметрам радиочастотных кабелей и соединителей первостепенное значение имеет использование в них диэлектриков с улучшенными механическими и электрическими свойствами и с повышенной радиационной стойкостью.

В настоящее время в распоряжении разработчиков кабелей и соединителей имеется значительное число изоляционных материалов. Параметры изоляционных материалов, применяемых при изготовлении радиочастотных кабелей, по обобщенным данным НПП «Спецкабель», приведены в таблице.

Параметры изоляционных материалов

Некоторые зарубежные компании успешно применяют также диэлектрик из сверхчистого диоксида кремния — SiO₂ [5, 9]. Однако при использовании этого диэлектрика отсутствует возможность создать гибкий кабель. Кабель может быть изготовлен только жесткой или полужесткой конструкции.

Производители радиочастотных кабельных сборок

За рубежом радиочастотные кабельные сборки СВЧ-диапазона изготавливают специализированные компании США, Великобритании, Франции, Германии, Швейцарии, Южной Кореи, Китая и Тайваня. Наиболее перспективные технические решения предлагают следующие зарубежные компании:

В нашей стране заказы на кабельные сборки, изготовливаемые на базе отечественных и зарубежных кабелей и соединителей, выполняют компании:

При этом только НПП «Спецкабель» по требованию заказчика изготавливает сборки с приёмкой ВП.

Основные тенденции развития радиочастотных кабелей и кабельных сборок

Большинство зарубежных производителей предлагают к поставке законченные кабельные сборки, а не поставляют кабель и соединители отдельно. Этот факт подтверждает очевидную актуальность организации производства отечественных кабельных сборок с параметрами, не уступающими параметрам зарубежных аналогов.

Анализ ситуации на отечественном рынке кабельных сборок диапазона СВЧ [10] позволяет выделить следующие основные направления их развития:

Производство кабельных сборок — трудоёмкий процесс, предъявляющий жёсткие требования к качеству кабеля и соединителей и к самому процессу сборки. Кабельные сборки должны производить квалифицированные специалисты, в специально оборудованном помещении. Необходимо измерять электрические параметры каждой сборки на соответствие техническим требованиям.

Нередко возникает вопрос: изготавливать кабельную сборку на специализированном предприятии или, в целях экономии, изготавливать самостоятельно?

Все определяется уровнем сложности аппаратуры, в которой используют сборки. В аппаратуре специального назначения, особенно работающей в коротковолновой части сантиметрового и в миллиметровом диапазонах длин волн, необходимо применять сборки, прошедшие весь комплекс испытаний и тестирований. Перед установкой в аппаратуру должны быть измерены многие электрические параметры сборок: КСВн (S11 и S22), высокочастотные потери (S12 или S21), допустимая пропускаемая мощность, затухание экранирования, электрическая емкость, электрическое сопротивление проводников, сопротивление изоляции, температурная стабильность фазы и затухания, интермодуляционные искажения. Сборки должны быть испытаны на воздействие механических и климатических факторов. Кроме того, необходимо проверить допустимый радиус изгиба кабеля и прочность его заделки в соединители, количество соединений и рассоединений сборки с ответными соединителями. Для изготовления таких сборок требуются дорогостоящие монтажное оборудование, оснастка и инструмент, а также специалисты высокой квалификации.

В случае же применения кабельных сборок в менее ответственной аппаратуре, более низкого частотного диапазона, выпускаемой небольшими партиями, самостоятельное изготовление сборок может быть экономически оправданно.

Литература

Данный материал авторов А.Прокимова (НПП «Спецкабель»), К.Джуринского (НПП «Исток») и Р.Кузнецова(НПП «Спецкабель») опубликован в журнале «Компоненты и технологии» № 6, 2015.

Источник