как понять что картон ламинированный
Ламинация картона в упаковке: типы, свойства, применение
Ламинирование, или ламинация, в полиграфии – это процесс покрытия готового изделия пленкой. Такой способ послепечатной обработки применяется с защитными или декоративными целями.
Нет времени читать
информацию?
Материалы
Покрытие полиграфической продукции защитным материалом делает ее устойчивой к внешним воздействиям. По этой причине ламинация популярна в упаковке и канцелярии.
При изготовлении упаковки из картона, обложек, рекламных плакатов или флаеров используется бумага и картон различной плотности. Чтобы защитить их от внешних воздействий, сделать более устойчивыми к влаге и разрыву, отпечатанный продукт с одной или двух сторон покрывают прозрачной пленкой. Этот процесс осуществляется на специальном оборудовании – ламинаторе, который припрессовывает полимер к подложке.
В упаковке важна прочность и долговечность, а также эстетическая привлекательность продукции. Поэтому все чаще производители обращаются к плотному ламинированному картону (его плотность зависит от возможностей оборудования) и МГК – микрогофрокартону, в котором ламинируется верхний слой бумаги или картона с отпечатанным изображением.
Температура
Существует два способа закрепления пленки на материале:
Виды пленок: матовая, глянцевая, софт-тач ламинация
В зависимости от дизайна, вида и материала подбирается и тип покрытие. Одним из самых популярных материалов является глянцевая пленка.
Глянцевое ламинирование подходит для рекламных постеров, календарей, открыток. Оно усиливает насыщенность и яркость красок, и буквально спасает тусклые или невыразительные цвета.
В том случае, если наличие излишних бликов нежелательно, можно использовать матовую пленку.
Такая отделка создает ощущение спокойствия, солидности, и хорошо подойдет для премиальной упаковки. Также матовая ламинация позволяет наносить на изделие надписи ручкой или карандашом.
На впечатление потребителя влияют и тактильные ощущения. Ламинация пленкой Soft Touch сделает ваш продукт не только матовым, но и приятным на ощупь.
Этот материал обладает высокой матовостью и придает изделию эффект мягкой поверхности. Наиболее эффективно использовать этот вид ламинирования для упаковки косметики, визитных карточек, каталогов и схожей полиграфической продукции.
В погоне за уникальностью и вниманием потребителя, производители все чаще используют металлизированный картон. Это специальный картон, ламинированный металлизированными пленками.
Помимо обычных серебряных или золотых пленок, можно использовать материалы с голографическими эффектами различных цветов. Такая технология выглядит футуристично и подойдет для упаковки большинства видов продукции.
Экструзионная (щелевая) ламинация
Зачастую от упаковочных материалов требуются высокие барьерные свойства. Здесь сильную конкуренцию привычной клеевой технологии составляет экструзионное ламинирование бумаги. Суть его заключается в том, что вместо клеевого состава применяется расплавленный полимер, который подается на подложку через щелевые головки экструдера. Такой вид постобработки хорош для пористых материалов. Полимер проникает во все микропоры и увеличивает качество адгезии (закрепления), а соответственно, и барьерные свойства получаемой продукции.
Подвергать щелевой ламинации можно практически все материалы, включая фольгу и термостойкую пленку. Применяемость технологии: гибкая упаковка, бумажная и картонная упаковка продуктов питания.
Выбор ламинации как постпечатной обработки
Если вы хотите создать уникальное, запоминающееся и яркое изделие – в этом, безусловно, поможет ламинирование. Широкий ряд материалов, различные виды покрытий и технологий не только решают защитные задачи, но и привлекают потребителей. Для одного и того же продукта можно найти несколько вариантов оформления, каждый из которых будет выделяться на рынке. Так, например, для картонной упаковки элитного алкоголя может быть использована как технология Soft Touch, так и металлизированное ламинирование – в любом случае изделие не останется незамеченным.
Ламинация картона и ее роль в производстве упаковки
16 сентября 2021 года
Ламинация или ламинирование позволяет защитить бумажный слой картона от внешних воздействий тонкой прозрачной пленкой. Подобную технологию используют при изготовлении различной полиграфической и пищевой продукции, картонных коробок и упаковки, одноразовой посуды. Ламинирование позволяет делать из микрогофрокартона недорогие, прочные и привлекательные упаковки.
Что значит «ламинировать картон»?
Существует несколько способов реализации технологии ламинирования картона. Но все они заключаются в нанесении и закреплении прозрачной защитной пленки на картонной подложке. Соединение пленки с бумажной основой разной плотности может быть выполнено горячим, холодным, экструзионным или клеевым способом.
Пищевая промышленность
Ламинированный картон находит самое широкое применение при производстве разных пищевых продуктов и напитков, начиная с детского питания и заканчивая алкогольной продукцией. Такая упаковка продлевает срок годности, предохраняет продукцию от воздействия влаги и окисления при взаимодействии с воздухом. Немаловажным фактором становится и привлекательность, повышающая спрос на товары в такой упаковке.
Изготовление канцелярии
Ламинация является одним из этапов постпечатной (послепечатной) обработки типографской продукции. Ламинированный картон применяется при изготовлении таких востребованных на полиграфическом рынке канцелярских товаров, как географические карты, постеры, папки, коробки, календари, обложки дневников и тетрадей.
Рекламная продукция
Ламинированные картон и бумага находят применение и в рекламной продукции. Ламинация плакатов, наклеек позволяет защитить их от многих внешних воздействий, включая влагу, пыль, отпечатки пальцев. При этом продлевается срок использования изделий и улучшается внешний вид.
Виды покрытия картона
Закрепляемая в процессе ламинации пленка может отличаться по химическому составу и технологии нанесения.
Наиболее популярны следующие варианты ламинированного покрытия картона:
Особые виды пленок позволяют создавать при ламинации голографический эффект.
Несколько особняком стоит технология экструзионного ламинирования. Она обеспечивает соединение пленки с подложкой за счет нанесения между ними (посредством щелевой экструзии) горячего расплава для склеивания.
Отдельные виды ламинирующих пленок позволяют выполнять поверх них печать (постобработка).
Технология закрепления пленки
Процесс ламинирования, выполняемый на рулонном или пакетном оборудовании, бывает горячим или холодным. В первом случае соединение пленки с основой происходит за счет ее прессования после предварительного разогрева связующего, клеевого слоя. При холодном ламинировании требуется большее усилие прессования для адгезии пленки на бумажную основу.
Процесс ламинации
Для односторонней и двусторонней ламинации используют пакетные или рулонные машины. В пакетных устройствах реализована технология горячего ламинирования. А рулонные могут быть предназначены и для холодного, и для горячего ламинирования.
Процесс пакетного ламинирования:
В рулонных ламинаторах бумага и пленка подаются с отдельных рулонов на вальцы подогрева и прессования. Перед прогревом на прилегающую к бумаге поверхность продвигаемой пленки наносится слой клея.
Какие клеи подходят среди Henkel?
Для ламинации упаковочного картона компания Henkel предлагает клеи Loctite Liofol LA 7515 и Loctite Liofol LA 7541.
Оба клея Loctite Liofol предназначены для защиты бумажной основы разной плотности с помощью прозрачной пленки и фольги. Это однокомпонентные полиуретановые составы. Они могут использоваться для ламинации коробок, включая используемые для продуктов питания.
Ламинированный картон является безопасным упаковочным материалом с водоотталкивающими свойствами. Он повышает потребительские характеристики продуктов в пищевом производстве, повышает привлекательность рекламной и полиграфической продукции. Ламинирование упаковки обеспечивает сохранность промышленных товаров.
Ламинированный картон для производства бумажных стаканов
Ламинированный картон для производства бумажных стаканов – картон, специально разработанный для изготовления бумажной посуды и покрытый пленкой пищевого полиэтилена толщиной 15-20 мкм. Он отличается от стандартного полиграфического (упаковочного) картона своими физическими свойствами, т.е. легко переносит сжатие и изгиб (без разрушения слоев). Ламинация такого картона производиться методом экструзии – на движущееся полотно картона выливается расплав полиэтилена.
Виды ламинированного картона.
Ламинированный картон для производства бумажных стаканов бывает с одно и двусторонней ламинацией.
Картон с односторонней ламинацией – картон, у которого только одна сторона полотна покрыта пленкой пищевого полиэтилена. Это самый распространенный вид картона для производства бумажных стаканов в Украине, да и, наверное, во всем Мире. Из картона с односторонней ламинацией можно изготавливать стаканчики под сыпучие продукты (попкорн, например) и жидкости на основе обычной воды, т.е. чай, кофе и т.д.
Картон с двухсторонней ламинацией – картон, у которого обе стороны полотна покрыты пленкой пищевого полиэтилена. Толщина покрытия, как правило, одинаковая. Данный вид картона тоже встречается в Украине, но используется редко, т.к. дороже картона с односторонней ламинацией и требует специального оборудования. Картон с двусторонней ламинацией позволяет изготавливать стаканчики под ранее указанные продукты, а также для т.н. агрессивных продуктов. К ним относятся напитки типа Coca-Cola, Pepsi, Тархун, Байкал и др. подобные напитки. Особенность связана с наличием в данных напитках агрессивных компонентов, которые разрушают сварной шов стакана при использовании картона с односторонней ламинацией. Так написано в теории. На практике, в Украине, почти 90% стаканов для любых продуктов изготавливается из картона с односторонней ламинацией. Почему? См. здесь.
Толщина ламинации.
Как уже было указано выше, картон для производства бумажных стаканов покрыт слоем полиэтилена (РЕ) толщиной от 15 до 20 мкм. На практике, чем толще слой ламинации, тем качественнее спайка швов бумажного стакана, а значит выше его качество.
Плотность картона.
Важной характеристикой любого картона является его плотность. Плотностью ламинированного картона считается сумма плотности самого картона (основы) + толщина ламинации (слоя полиэтилена). Например: основа 190 г/м? + 15 мкм РЕ = 205 г/м?. Для изготовления бумажного стакана используется ламинированный картон различной плотности (185-350 г/м?) и здесь, главное, найти золотую середину. Суть в том, что чем плотнее картон, тем более жестким (устойчивым к механическим воздействиям) получается стакан, что хорошо и для качества и для продаж. С другой стороны, чем плотнее картон, тем выше себестоимость производимого стакана, что негативно сказывается на объеме продаж.
Заключение.
Исходя из вышесказанного, каждый производственник должен сам решить, какой ламинированный картон для производства бумажных стаканов ему использовать в работе.
[su_note note_color=»#d66811″ text_color=»#ffffff»]Для получения более полной консультации, пожалуйста, свяжитесь с нами.[/su_note]
[su_note note_color=»#4169E1″ text_color=»#f5f3f3″]Подробнее о поставляемом нами оборудовании для производства бумажных стаканчиков Вы можете посмотреть ЗДЕСЬ>>>> [/su_note]
Чем отличается мелованный и немелованный картон
У любого человека, который любит рукоделие, однажды столкнется с вопросом: «Чем отличается мелованный и немелованный картон?». Их технологии производства и сферы использования заметно отличаются, о которых и написано в этой статье.
Мелованный картон
Мелованным картоном называют тот, что имеет дополнительный гладкий слой на поверхности. Раствор для покрытия изготавливают из:
В остальном состав картона не отличается от немелованного. Раствор наносят с помощью пресса, что заставляет проникнуть его во все поры.
Классификация
Мелованный картон в Российской Федерации почти не производят. Большую часть экспортируют из-за рубежа, поэтому и классифицировать их принято в западных стандартах.
Сфера применения
Такие типы картона редко используют в хозяйственных или технических целях.
Его можно встретить в:
Преимущества и недостатки
Отдельно стоит рассмотреть плюсы и минусы мелованного картона.
Их недостаток – цена. Он заметно дороже немелованного картона, поэтому использовать его стоит только для чистовиков.
Немелованный картон
Хоть обычный картон и считается более «примитивным», но и он до сих пор востребован. Его качества хорошо подходят для технических нужд, фармацевтики и косметики.
Классификация и сфера применения
Технические характеристики определяют сферу применения конкретного типа картона. В литературе принято выделять 3 разновидности.
Гофрированный (упаковочный)
Как понятно из названия, картон используется для производства упаковки. Гофрокартон имеет внутри небольшие ребра жесткости (перегородки) из бумаги. Они создают дополнительный каркас. Это увеличивает прочность и долговечность. Кстати, ребра жесткости выполняются по стандартизированному профилю, посмотреть которые можно здесь. Каркасные стенки смягчают удары, поэтому хрупкие предметы также перевозятся в подобной таре.
Хороший целлюлозный картон имеет достаточную толщину, может выдерживать поразительную нагрузку. Поэтому может применяться для перевозки тяжелой бытовой техники, как холодильники или телевизоры.
Дизайнерский картон
Зачастую дизайнерский картон покрывают мелованным слоем, но не всегда. Ряд компаний производят немелованные листы с естественной целлюлозной фактурой.
Состоит из нескольких слоев. Верхний покрывается краской, которая выделяет текстуру. Кроме стандартного набора цветов, может иметь и металлизированное покрытие, а также слабое тиснение.
Используется для изготовления открыток, поздравлений, реже визиток.
Упаковочный
Применяется для изготовления разнообразных небольших упаковок, вроде тетрадных обложек, папок. Часто подобный картон может встретить в канцелярских отделах.
Хромэрзац
Отличительной чертой этого вида является плотный промежуточный слой из древесной массы. Это делает его намного прочнее, он лучше держит форму, но плохо справляется с нагрузкой на сгиб.
Этот картон используют для изготовления упаковок мелкой техники: компьютерные мыши, клавиатуры, ноутбуки и т.д. Также его используют для печати детских книжек.
Макулатурный
Картон из вторсырья, то есть бумажной переработки. Прочностью почти не обладает, поэтому его применяют для тары стиральных порошков, редко сигаретных пачек и прочего.
Основные отличия мелованного от немелованного картона
Подытоживая свойства картона, можно резюмировать, чем отличаются мелованные и немелованные изделия:
Выбор бумаги для бумажных стаканчиков – виды, цены, различия
Бумага для одноразового стакана является неотъемлемым материалом, который позволяет выпускать качественную посуду. Однако, для бизнесменов, которые заняты в пищевой сфере, все очевиднее становятся трудности, связанные с ситуацией на рынке по закупке сырья.
Необходимо соблюсти приемлемый уровень качества, экологичности, стремиться к передовым решениям и трендам. Помимо этого, необходимо эффективное продвижение и решение проблем утилизации. Все эти нюансы рассмотрим подробнее.
Содержание:
Сразу можно отметить, что на всем рынке отразилась существующая обстановка с пандемией. В результате поставки сырья из Китая оказались под угрозой, что спровоцировало дефицит. На данный момент приемлемым уровнем качества в сочетании с ценой обладает только финское сырье. Именно из него мы производим свои бумажные стаканы.
Особенности бумаги и качественные характеристики
Все используемые стаканы можно разделить на несколько категорий:
Встречаются однослойные конструкции для горячей воды, они не оснащаются полимерным слоем снаружи, так как он эффективнее проводит тепло и привел бы к повышению риска обжечься. Дополнительно снизить эту вероятность позволяет более плотный картон или капхолдеры, которые надеваются и снимаются с чашки, в качестве дополнительной оснастки.
Для кофеен и прочих задач в рамках сферы питания используют материал различной плотности, в пределах 150-350 грамм/м2
Более тонкие варианты не используют, так как сырье будет слишком некачественным для удержания воды и при малейшей нагрузке может смяться. Встречаются более плотные сорта, но их также применяют редко, как экономически нецелесообразные.
В зависимости от качественных характеристик, цвета поверхности и структуры выделяют еще несколько типов картона:
Помимо бумаги, следует обратить внимание на прочие материалы, используемые при производстве, в частности, на лакокрасочные покрытия. Они должны быть полностью безопасными для человека, не токсичными, не вызывать аллергических реакций и при этом устойчиво держаться на поверхности.
Часто используются офсетные краски, водно-дисперсионные лаки, стоит учесть, что для нанесения рисунка не подойдут вещества, которые должны впитаться в основу для закрепления, как масляные краски. Дело в том, что ламинирование происходит до нанесения изображений, потому требуется иной механизм
Идеально подходят для таких задач офсетные краски с оксидативным закреплением. Они закрепляются на подложке с наличием водоотталкивающего слоя, но при этом не имеют неприятного запаха, абсолютно безопасны для человека и животных. Преимущество их в хорошей цветопередаче с минимальными искажениями.
Лак необходим для защиты полученной картинки от внешних воздействий на всех этапах, начиная от складирования и до употребления клиентом кофейни. Для данной задачи применяются полиграфический материал, как прозрачный глянцевый воднодисперсный лак.
Характеристики следующие:
Двухслойные конструкции проклеиваются специальными составами, обычные в основном соединяются после вырубки за счет полиэтилена, того же, который формирует водоотталкивающий слой. Специализированный состав в этом случае необходим для того, чтобы обеспечить конструкции термостойкость, так как некоторые материалы при температуре, близкой к кипению воды, начинают расклеиваться. Они задействуются на этапе формования/фиксации обечайки.
Производители бумаги в мире
До сих пор выпуском рулонов занимаются различные компании во всем мире:
Азиаты предоставляли сырье сниженного качества в сравнении с конкурентами, но с началом пандемии рынок претерпел изменения, которые ограничили возможности компаний
Соединенные Штаты Америки выдают высокое качество, но транспортировка изделий через океан и по суше многократно увеличивает стоимость, делая такое сотрудничество нецелесообразным.
Остаются европейские производители, например, с Финляндией проходит граница, потому ввезти в страну необходимое количество сырья можно с минимальными логистическими трудностями затратами.
Вне зависимости от поставщика и выбранного сырья, наибольшее распространение получила 1 технология производства сырья: ламинированная бумага из не ламинированного рулона. В этом случае используется картон без покрытия, который загружается в станок, наносящий методом экструзии пластик на поверхность. По итогу машина выдает тот же самый рулон, но с полиэтиленовым покрытием. Для удобства его разрезают на отдельные листы для листовой технологии создания стаканов или на более узкие рулоны для рулонной методики.
Однако, важно не только произвести сырье, но и сохранить его качество на пути к производителю посуды, для этого соблюдается несколько условий:
Только при соблюдении этих параметров можно добиться стабильной работы станка на производстве тары. Например, если происходят перепады влажности вне установленных пределов, то структура бумаги повреждается, то растягивается, набрав избыточную воду, то сужается при высыхании. В итоге поверхность получается покоробленной.
Механические удары оказывают не меньший вредный эффект, при прохождении через станок рулон может цепляться, рваться, что вредно для оборудования и может окончательно испортить сырье
Тонкости заказа
Для выпуска стаканов необходим большой объем материала, например, при плотности 120-280 гр/м2 на 400 тысяч единиц готовых изделий понадобится около 5 тонн картона.
Для создания заготовок необходимо максимально рационально разместить их на поверхности рулона или листов для создания вырубок. Чем они плотнее скомпонованы, тем меньше выход обрезков и большее количество стаканчиков получится в результате.
Это важно еще и по той причине, что переработка ламинированных сортов – это трудоемкий и сложный процесс, за который берутся далеко не все перерабатывающие предприятия.
Очевидно, что экологичность посуды этого типа преувеличена
Если предполагается нанесение рисунка на стенки, то перед вырубкой проводится этап печати:
В зависимости от конфигурации, для выпуска стаканов используют несколько типов картона по размеру рулонов. Так для высечки заготовок для корпуса подойдет практически любая ширина рулона, которая подбирается в зависимости от возможностей оборудования, марки и модели.
Для высечки донышек круглой формы можно использовать узкие рулоны, которые могут варьироваться в пределах 150-400 мм (но встречаются даже 50 мм, которые позволяют создавать круглые высечки одним рядом).
Однако, стоимость таких заготовок может быть в среднем до 10% выше, так как для создания таких компактных версий производителю необходимо реализовать несколько дополнительных операций по резке и смотке.
В среднем рулоны имеют габариты:
Отдельного внимания заслуживает полимерный слой. Для него применяют пищевой полиэтилен, который можно наносить с различной толщиной готовой поверхности.
Обычно это 12-20 г/м2, но для экономии это значение можно уменьшить или сочетать несколько конфигураций. Например, для двусторонней ламинации и некоторых видов продукции с двойными стенками допускается нанесение тонкой защитной пленки снаружи и более толстой внутри.
Негативная сторона пластиков этого типа в том, что при переработке стакана его очень сложно отделить от бумаги
Потому чаще посуда просто складируется или сжигается, что противоречит тренду экологической чистоты. В качестве альтернативы был создан полимер на основе кукурузного крахмала, который существенно легче переработать, однако, он уступает полиэтилену по стойкости, особенно при применении с активными жидкостями, например, как крепкий алкоголь.
Другим аспектом, говорящим против экологичности бумажных стаканов, является потребление древесины для их выпуска. Ресурс возобновляемый, но с учетом сложностей с переработкой и повторным использованием его расход очень высок. При закупке материала следует обратить внимание на сертификацию, которая подтверждает уровень безопасности бумажного полотна.
Заводы-производители должны обладать сертификатами уровня ISO 22000:2005 «Системы менеджмента в области безопасности продовольствия и пищевой продукции». Это говорит об использовании исключительно экологичных материалов, которые безвредны для человека, животных в любых формах применения
Стоимость сырья в среднем составляет 100-110 рублей за килограмм, но сильно варьируется в зависимости от степени обработки, количества слоев.