как стабилизировать древесину в домашних условиях и чем
Поморский рецепт стабилизации древесины
У столяра есть три проблемы: дерево, руки, оснастка. Даже если опыта достаточно и все инструменты есть, плохая (неподготовленная) древесина сведет на нет все усилия.
Если дерево не стабилизировано, оно может:
У мягких сортов (сосна, липа, осина) это не так критично. Поскольку изделия из этой древесины не «ответственны». Из них не делают конструкционные элементы. Конечно, потрескавшаяся ложка или оконный наличник из липы испортят настроение. Однако, подобную древесину редко используют для ответственных изделий, типа кухонный фасад или кресло. Поэтому вопрос предсказуемости дерева в готовом изделии очень важен для столяров.
Для устранения проблем коробления и растрескивания, существуют методы стабилизации древесины. Бывают простые и сложные, высокотехнологичные. Когда я зашел на страницу Федерального Института Промышленной Собственности (ФИПС), я был удивлен количеству этих самых методов. От применения концентрированных кислот, до безумного давления и температур.
В домашних условиях это бесполезно.
Ответ нашелся в прошлом. Соловецкий монастырь. Прошли века, а некоторые элементы зданий, кажется, не подвержены влиянию времени. Кровля, декоративные детали, ступени — кажется, нарушают представление о долговечности древесины.
Секрет прост — соль. Напомню, что само название островов и монастыря родилось от соли. Соло-веды.
Ведро и электрическая плитка — это все, что вам потребуется для работы.
И столовая ложка соли (около 10 гр) на 1 литр воды.
Есть разные мнения по поводу концентрации соли. И как это не прозвучит странно, я склонен к антропному принципу бытия. Что у человека, то истина. Концентрация соли в крови человека не превышает 0,9%.
Варю около 2-х часов. Критерий — пена. Как только прекратилось активное ее выделение, значит дерево готово.
Далее, заготовки нужно высушить. Желательно при комнатной температуре. Я кладу на верх «подтопка» печи, и через 2-3 дня получаю стабилизированную древесину. К слову сказать, свою первую вишню я сушил естественным способом 2 года (!?).
Как видно из последней фотографии, внешне стабилизированная и обычная древесина немного отличаются. Я специально «сварил» вишневую деревяшку наполовину.
Кромка заготовки не обработана для наглядности. Правая часть, находившаяся в рассоле, стала темнее. Пласть я зачистил и отшлифовал.
Наблюдается потемнение древесины и выравнивание цветовых оттенков. К сожалению, на фото не видно появление «перламутровости» древесины. Для меня это стало приятной неожиданностью.
Это внешне.
Что там происходит внутри, я особо не разбирался. Навскидку. Древесина — это смесь целлюлозы, лигнина и эфиросодержащих компонентов.
У хвойных пород последняя составляющая — это живица, то, из чего делают скипидар, канифоль и пр. А, например, у гренадила это масло с весьма специфическим запахом и вкусом. Некоторые гурманы добавляют опилки эбена в чай. Я пробовал. Вкус похож на китайский черный пуэр.
Так вот, понять, почему после варки древесину «отпускает» можно, если представить себе целлюлозу в качестве арматуры, а лигнин — бетона. Температура частично разрушает связь между арматурой и бетоном, и «железобетон» становится более пластичным. Снимаются внутренние напряжения. Соль в данном случае играет важную роль. Она повышает температуру кипения раствора чуть выше 100 градусов, что вполне хватает для разрушения клеточных оболочек древесины.
Итак, поморы варили в соли древесину для:
1) снятия коробления и устранения появления трещин во время и после сушки;
2) многократного (в отличие от естественной) ускорения самой сушки;
3) приобретение древесиной антисептических свойств;
Стабилизируйте древесину с вакуумной камерой и без нее [инструкции]
Зачем нужно стабилизировать древесину?
Из-за своей твердости многие породы дерева могут использоваться для изготовления различных предметов, таких как произведения искусства, рукоятки ножей и различные предметы повседневного обихода. Благодаря дереву изделия выглядят благородно и качественно.
С другой стороны, некоторые породы дерева слишком мягкие, чтобы их можно было повредить во время обработки. Даже при обработке они недостаточно твердые и со временем теряют сцепление и прочность.
Естественному процессу старения можно противодействовать, стабилизируя древесину. Например, для этого подходят вакуумная камера и особо тонкий ММА (прозрачный термопластичный пластик). Дерево также можно стабилизировать эпоксидной смолой.
Создание вакуума удаляет воздух из пор древесины. Полученное таким образом пространство заполняется стабилизирующей средой с помощью избыточного давления. Чтобы стабилизирующая среда могла быть распределена как можно лучше, необходимо убедиться, что присутствует только минимально возможная остаточная влажность. Несоблюдение этого правила может привести к недостаточной стабилизации.
Стабилизация создает гибридный материал, обладающий характеристиками как древесины, так и стабилизирующей среды. Древесина стала более упругой и имеет более прочную структуру. Он устойчив к погодным условиям, перепадам температур, кислотам, растворителям и многим другим химическим веществам. Кроме того, высокая влажность или сильный солнечный свет больше не приводят к значительному ухудшению качества материала.
Подготовленная таким образом древесина отличается прочной текстурой. Часто они раскрашиваются художником так, что выглядят особенно привлекательно. Возможна механическая обработка, но нельзя подвергать древесину чрезмерным температурам. Поверхность обработанной древесины начинает размазываться при температуре около 120 ° C, а это значит, что она уже не выглядит так красиво.
Если для стабилизации древесины использовался ММА (жидкое оргстекло), он не токсичен как для людей, так и для животных. Немного осторожнее следует проявлять с термореактивной смолой (например, кактусовым соком). Но после застывания это тоже не вредит здоровью. Более подробно мы рассмотрим этот материал ниже. Между прочим, можно стабилизировать не только дерево, но и рог и костный материал.
Для каких целей подходит стабилизированная древесина?
Стабилизация разных пород дерева
Существует множество различных пород дерева, не все из которых подходят для стабилизации. Как правило, хорошо стабилизируются породы древесины с большими порами и низкой плотностью. Благодаря своим большим порам древесина, обработанная бучардой, может впитывать особенно большое количество стабилизирующей среды, что придает ей исключительно красивую структуру, особенно после полировки. Примеры этого:
Обработанная древесина отличается особой прочностью и долговечностью, а благодаря добавлению красителей она выглядит еще более уникальной.
Однако есть также породы дерева, которые только частично или совсем не подходят для стабилизации. К ним относятся, например:
Эта древесина имеет особенно маслянистые и смолистые компоненты, а также имеет очень маленькие поры и высокую плотность. Эти свойства, а также другие факторы, такие как присутствие дубильных веществ, приводят к значительному ухудшению абсорбции стабилизирующей смолы. Стабилизирующая среда не может полностью пропитать древесину, а это означает, что процесс отверждения не может протекать оптимально.
Использование термореактивной смолы для стабилизации древесины
Одним из преимуществ термореактивной смолы является то, что она полностью проникает в обрабатываемую древесину и, таким образом, обеспечивает оптимальную стабилизацию. Смола не только вводится в древесину в процессе стабилизации, но и затвердевает с помощью тепла. Таким образом, смола не только остается на поверхности, но и полностью пропитывается внутрь.
Вы смешиваете смолу перед ее использованием. Когда она запекается в духовке, она приобретает окончательную устойчивость и твердость. Смола хорошо окрашивается. Однако мы рекомендуем по возможности выбирать краситель того же производителя, чтобы в итоге вы не испытали неприятных сюрпризов.
Особенно при использовании термически твердеющей древесины важно, чтобы остаточная влажность была как можно ниже. Даже если древесина хранилась в течение длительного времени, возможно, что остаточная влажность все еще слишком высока для процесса стабилизации. Чтобы дерево было достаточно сухим, вы можете высушить его в духовке при температуре 104 ° C в течение 24 часов.
Стабилизируйте поверхность дерева эпоксидной смолой.
Для многих применений достаточно стабилизировать и отремонтировать древесину эпоксидной смолой. Однако в случае несущих частей зданий вам всегда следует проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы убедиться, что древесина была должным образом стабилизирована. Помимо множества преимуществ, у эпоксидной смолы есть и недостаток: она только стабилизирует древесину на поверхности и не проникает глубоко в древесину. Древесина становится немного прочнее, но не восстанавливает свою первоначальную твердость.
Идеальная температура для обработки эпоксидной смолой составляет от 15 ° C до 25 ° C. Эпоксидная смола состоит из двух компонентов: самой смолы и отвердителя. Когда эти два компонента смешиваются вместе, происходит реакция, и смесь затвердевает. При нанесении смолы на дерево убедитесь, что дерево сухое, на нем нет пыли и грязи. Поэтому сначала следует тщательно удалить крошащуюся древесину, а затем очистить ее.
Рекомендуется добавить в смолу реактивный разбавитель, поскольку это гарантирует, что древесина сможет оптимально впитать эпоксидную смолу. Реактивный разбавитель делает смолу более текучей. Кроме того, вы можете улучшить впитывающую способность древесины с помощью крошечных отверстий.
При работе с эпоксидной смолой всегда следует соблюдать необходимые меры безопасности. Это включает ношение перчаток и одежды с длинными рукавами. Кроме того, ваше рабочее место всегда должно хорошо вентилироваться.
Укрепление деревянных поверхностей с помощью отвердителя для древесины.
Отвердитель для древесины также подходит для ремонта пористых участков в древесине. Подобно эпоксидной смоле, отвердитель древесины имеет тот недостаток, что он не проникает в древесину полностью, а остается только на поверхности.
Преимущество в том, что отвердитель для древесины можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе, эффективно предотвращая будущие повреждения. Отвердитель для древесины обычно прозрачный, поэтому древесина сохраняет свой цвет, но при этом становится более свежей. Он прост в использовании и поэтому идеально подходит для неопытных мастеров.
Инструкции: Стабилизируйте древесину термореактивной смолой.
Термореактивная смола, как следует из названия, затвердевает с помощью тепла, поэтому для ее использования вам понадобится духовка. Однако следует быть осторожным, чтобы не устанавливать температуру выше 95 ° C. Более высокая температура приводит к большему вытеканию смолы из древесины, а это означает, что смола не затвердевает в достаточной степени, и поэтому древесина недостаточно стабилизируется.
Важно, чтобы остаточная влажность в древесине была как можно меньше. В идеале должно быть меньше пяти процентов. Поэтому используйте только древесину, хранившуюся долгое время. Перед тем, как начать процесс стабилизации, вы также можете дать древесине высохнуть в духовке в течение 24 часов при температуре 104 ° C.
Для стабилизации гнилой древесины термореактивной смолой вам понадобится:
Преимущество использования термореактивной смолы в том, что вся необходимая посуда легко моется теплой мыльной водой. С другой стороны, при использовании полимера с длительным отверждением требуется растворитель.
подготовка
Перед тем, как приступить к процессу стабилизации, следует проверить оборудование на предмет повреждений и загрязнения. Это важно, потому что отложения грязи могут значительно ухудшить стабилизацию. Проверка на наличие повреждений очень важна, особенно в отношении вакуумной камеры, что является важным фактором безопасности.
Положите все свои рабочие принадлежности в прочное, безопасное и термостойкое место, где вам будет легко работать. При работе всегда следует носить средства защиты (защитные перчатки, защитные очки, одежду с длинными рукавами и фартук). Если смола попала на вашу кожу или слизистые оболочки, необходимо тщательно промыть пораженные участки теплой мыльной водой и обратиться к врачу. После того, как у вас будут под рукой все необходимые материалы, вы можете загружать вакуумную камеру.
Загрузка вакуумной камеры
Теперь вы можете поместить заготовки для стабилизации в вакуумную камеру. Убедитесь, что стабилизирующая среда может доходить до заготовок со всех сторон. Для этого следует следить за тем, чтобы заготовки находились на достаточно большом расстоянии друг от друга. Чтобы заготовки не всплывали в процессе стабилизации, их следует утяжелить. Для этого подойдет крупноячеистая сетка, которую вы утяжеляете грузами, или антиплавающий коврик, который вы привинчиваете к стенке вакуумного контейнера.
Затем вы можете залить смолу так, чтобы заготовки всегда были покрыты стабилизирующей средой. Имейте в виду, что заготовки впитают смолу во время стабилизации и что вы добавите достаточно смолы в вакуумную камеру. Смола должна покрывать заготовки высотой до 15 мм. Теперь закройте камеру, чтобы можно было начать процесс эвакуации. Воздух, содержащийся в заготовках, улетучивается, и стабилизирующая среда начинает кипеть. Убедитесь, что смола не вспенивается и не стекает.
Если вы не уверены в этом, вы можете сначала позволить воздуху выходить медленно и постепенно. Если пена слишком сильная, лучше подождать несколько минут между отдельными этапами откачки, чтобы пена снова растворилась. Как только смола перестает пениться и на поверхности больше не образуются пузырьки, воздух полностью улетучивается, и заготовки полностью пропитываются смолой.
Как только это так, процесс окончен. Обычно этот процесс занимает около часа, но в некоторых случаях и дольше. Теперь вы можете выключить вакуумную камеру, но на время оставьте в ней заготовки. Перед выключением убедитесь, что клапан вакуумной камеры закрыт. Кроме того, не следует открывать вакуумную камеру слишком быстро, а следует соблюдать осторожность при ее вентиляции.
Выпечка / закалка
После завершения процесса вакуумирования выньте заготовки и дайте им хорошо стечь. Затем вы можете тщательно промокнуть его бумажным полотенцем. Чтобы вы могли продолжать использовать смолу, вам следует залить ее в герметичный контейнер. Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 20 ° C. Смола может храниться долго.
В дальнейшем мы также покажем вам, как можно сэкономить смолу. Теперь промойте всю рабочую утварь, контактировавшую со смолой, теплой мыльной водой. Вы можете использовать время нагрева заготовок, которое составляет от 60 до 90 минут. Затем вы оборачиваете каждую заготовку кусочком алюминиевой фольги.
Обязательно плотно оберните заготовки алюминиевой фольгой. Матовая сторона алюминиевой фольги должна быть обращена наружу, а блестящая сторона должна плотно прилегать к заготовке. Затем разогрейте духовку до 71–93 ° C. Вы можете точно измерить температуру с помощью термометра для духового шкафа.
Как только будет достигнута необходимая температура, вы помещаете заготовки в духовку и оставляете их там на 60–90 минут. По истечении этого времени вы можете использовать защитные перчатки, чтобы достать заготовки из духовки и удалить алюминиевую фольгу. Если пленку трудно удалить, можно воспользоваться ножом или другим острым предметом.
Секреты и уловки
вопросы и ответы
Какие цветные носители подходят для раскрашивания?
Для окраски дерева существуют специальные цветные средства. Если вы используете смолу от определенного производителя, имеет смысл использовать другие ингредиенты от того же производителя. Таким образом, как цветовая среда, так и стабилизирующая среда должны быть от одной компании, если это возможно.
Насколько велика может быть остаточная влажность древесины, которую необходимо стабилизировать?
Остаточная влажность древесины не должна превышать 5 процентов. При этом действует следующее: чем суше древесина, тем эффективнее стабилизация. Чтобы дерево было достаточно сухим, можно дать ему высохнуть в духовке в течение 24 часов при температуре 104 ° C.
Что делать, если эпоксидная смола липкая и не затвердевает При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по.
Учебное пособие: Как сделать стол «река» из эпоксидной смолы и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.
Руководство по изготовлению колец из эпоксидной смолы Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.
Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.
Как сделать столешницу из эпоксидной смолы Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.
Как сделать 3D-пол из эпоксидной смолы Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.
Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидная смола имеет множество полезных свойств, в том числе она является.
Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидной смолой, наступает момент, когда можно.
У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.
Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.
В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидной смолы из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.
Доступные способы стабилизации древесины в домашних условиях
Древесина — благородный материал, издавна применяемый для изготовления всевозможных изделий: мебели, домашнего декора, посуды, полезных в хозяйстве вещей. Благородный цвет, приятный аромат, красивый рисунок волокон — качества древесины, которыми она прославилась. Но существует значительный недостаток, который нельзя списывать со счетов. Влага губительна для этого материала, поскольку наносит большой ущерб: приводит к расслоению волокон, разбуханию, деформации. Предотвратить подобное помогает стабилизация древесины.
Речь идет о ручной обработке специальными составами. Они укрепляют волокна, делают их более прочными, долговечными, крепкими. Главное — стабилизация надежно уберегает древесину от влаги: даже длительный контакт с жидкостью не наносит никакого вреда. Дерево становится словно каменным, сохраняя природное очарование.
Что такое стабилизация древесины?
Данный процесс представляет своего рода консервацию. В структуре древесины останавливаются внутренние процессы. Изделие навечно остается таким, как в момент стабилизации.
В виду высокой стоимости расходных материалов, больших временных затрат и сложности данная процедура практически не применяется в промышленных масштабах, но отлично подходит для обработки небольших изделий:
Основные цели стабилизации
Первоочередная задача — уберечь древесину от негативного воздействия влаги. После пропитки волокна становятся невосприимчивыми к всевозможным жидкостям и химической обработке. Они не увеличиваются, не утрачивают своих эксплуатационных характеристик, сохраняют форму и цвет.
Данная процедура представляет не просто пропитку, а заполнение всего доступного пространства между волокнами. Для этого используются защитные составы, закупоривающие поры.
Стабилизация помогает повысить потребительские качества древесины. Наилучшего эффекта позволяют добиться составы, обладающие способностью полимеризации. Чаще всего для этой цели применяются:
Свойства отвержденного материала
Грамотная пропитка в домашних условиях помогает добиться следующих результатов:
Несмотря на это, стабилизированная древесина сохраняет податливость к механической обработке. Ее можно распиливать, стачивать, резать, шлифовать, полировать. Это расширяет возможности для изготовления декоративных изделий.
Преимущества процедуры
В отличие от прочих методов обработки древесины, стабилизация позволяет добиться продолжительного эффекта. Покрытие лаком, к примеру, создает защитный слой только на поверхности. А заполнение пор составами с полимеризирующими свойствами обеспечивает полноценную обработку по всей структуре, укрепляя ее изнутри и снаружи. Как результат — древесина приобретает более эффективную защиту от внешних факторов.
Существует еще один интересный фактор. Стабилизированная древесина по своей структуре больше напоминает натуральный камень. Ее рисунок на распиле схож с мрамором. Здесь сказывается процесс заполнения пор специально подобранным средством.
Стабилизирующие составы для дерева
Добиться желаемого результата можно различными материалами и составами. Одни дешевле, другие дороже. Чтобы без труда определиться с идеальным средством, следует детально рассмотреть каждый вариант.
Эпоксидная смола
Подходит практически для всех пород древесины, кроме хвойных. Перед пропиткой необходимо убедиться в нормальной текучести материала (от этого зависит скорость и плотность заполнения пор). Добиться желаемого результата можно спиртовым раствором смолы, но его приготовление представляет собой трудоемкую процедуру.
Если процесс полимеризации происходит в вакуумной камере, то возникает вероятность закипания эпоксидной смолы. Это ее естественное свойство наряду с низкой текучестью.
Жидкое стекло
Активно применяется в быту, поскольку доступно по цене и не вызывает трудностей с использованием. После обработки дерева жидким стеклом на его поверхности образуется защитная пленка, устойчивая к воздействию различных красителей.
Данный состав применяется для стабилизации декоративных изделий, конструктивных элементов, не подлежащих дополнительной обработке защитными составами в дальнейшем. Жидкое стекло уберегает древесину от появления плесени и грибков. Характеризуется устойчивостью к внешнему воздействию, включая УФ-излучение, повышенную влагу, высокие температуры.
Соляной раствор
Самый дешевый, но наименее практичный способ стабилизации дерева в домашних условиях. Пропорции выглядят следующим образом:
Для стабилизации необходимо кипятить изделие из древесины на протяжении 2-3 часов.
Олифа
Идеальное решение для стабилизации деревянных поделок. Олифа содержит в своем составе растительные масла, прошедшие процесс термической обработки. Это обеспечивает повышенную устойчивость к влаге, а также прямому солнечному свету. Чтобы вязкость олифы была достаточной для обработки древесины, в нее добавляют растворитель.
Данный состав обеспечивает защиту от влияния неблагоприятных факторов:
Если требуется стабилизировать мебель и предметы декора, то лучше выбирать олифу на основе натуральных компонентов. Для обработки наружных изделий подойдут алкидные и композитные составы.
Состав для вакуумной камеры
Эта технология хороша тем, что обеспечивает полноценную пропитку древесины. Средства проникают глубоко в структуру волокон, насыщая их и наделяя защитными свойствами. При давлении 12 кг/кв. см пропитка способна проникнуть на глубину от 0,3 до 5,0 см. Это зависит от породы древесины, ее возраста, плотности и ряда других факторов.
Для этой цели используется средство под названием «Анакрол-90». О нем будет рассказано далее, а пока осветим еще один состав для стабилизации дерева.
Березовый сок
Прекрасно подходит для полимеризации. Березовый сок не содержит в себе вредных компонентов, токсинов, канцерогенов, а потому безопасен в применении. Для глубокого проникновения рекомендуется воспользоваться вакуумной камерой, а закрепить результат можно просушкой при температуре +90 градусов Цельсия.
Чтобы добиться красивого декоративного эффекта, можно добавить в березовый сок натуральные красители. Это расширит возможности для стабилизации.
Полимеры
Полимерные составы прекрасно подходят для обработки деревянных изделий, поскольку обладают высокой проникающей способностью, а также естественной полимеризацией, наступающей довольно быстро. В продаже имеется большое количество средств, которые подходят для данной процедуры. Мы собрали наиболее эффективные.
«Анакрол-90»
Это специальный состав, предназначенный исключительно для стабилизации древесины в вакуумной камере, которую можно сделать самому, используя:
«Анакрол-90» представляет собой полиэфирную пропитку, которая превращается в термореактивный полимер под воздействием высокой температуры. Благодаря данному составу древесина становится нечувствительной к сильным ударам и воздействию негативных факторов внешней среды. Вдобавок она приобретает устойчивость к химическим реактивам.
«100терм»
Средство, изготовленное на основе термоотверждаемых полимеров. Представляет собой прозрачную жидкость средней вязкости. Отлично подходит для обработки древесины. Для удобства перевозки и хранения поставляется в жестяных банках. Подходит для промышленного и домашнего использования.
«Буравид»
Данное средство содержит в себе оптические пегменты, которые отвечают за процесс полимеризации древесины. «Буравид» обладает незначительной вязкостью, благодаря чему без труда проникает даже в крохотные поры.
Этот состав помогает избежать биологического заражения древесины. Кроме того, «Буравид» подчеркивает естественный рисунок волокон, делая его более выразительным и красивым.
«Пентакрил»
Произведен на алкидной основе. При изготовлении в это средство добавляют жирорастворимые пигменты и красители, что позволяет насытить деревянные изделия и придать им глубокий выразительный цвет. При помощи «Пентакрила» процесс полимеризации протекает снаружи и внутри, при этом состав не содержит вредных компонентов, а потому безопасен для использования в домашних условиях.
Технологический процесс стабилизации
Данная процедура требует тщательной подготовки, и к тому же нужно учитывать свойства выбранного средства. Технология стабилизации напрямую зависит от состава пропитки. Для удобства будут рассмотрены наиболее популярные способы полимеризации.
Поэтапная обработка дерева «Анакролом»
Для начала потребуется емкость, в которую будет полностью помещаться выбранная заготовка. Ее необходимо заполнить «Анакролом-90», чтобы деревянное изделие утопало в нем. После этого необходимо создать условия вакуума до тех пор, пока пузырьки воздуха не перестанут выделяться и появляться в жидкости.
Далее следует оставить заготовку в пропитке на 20 минут, а следом создать избыточное давление около 2–4 атмосфер. На этом этапе понадобится компрессор или специальный насос.
По завершении этой процедуры нужно выждать полчаса, а затем повторить ее. Если заготовка тонет в воде, значит, в ней не осталось незаполненных пор. Если всплывает, то рекомендуется вновь повторить обработку «Анакролом». Заключительным этапом идет сушка, которую можно проводить в обыкновенном духовом шкафу при температуре +90… +100 градусов Цельсия. Для достижения особого эффекта можно добавить цветной пигмент в «Анакрол-90».
Обработка эпоксидной смолой
Этот процесс схож с описанным выше, но нужно учитывать разницу в текучести. Эпоксидная смола очень вязкая по своей структуре, поэтому ее следует разбавлять спиртом. Кроме того, полимеризация занимает много времени, потому необходимо набраться терпения.
В ходе обработки древесины рекомендуется следить за тем, чтобы смола не вскипела при создании вакуума. В противном случае заготовка может быть испорчена, а результат выйдет непредсказуемым.
Пропитка маслом
Данная процедура значительно проще, удобнее и экономичнее с точки зрения затрат. Масло можно использовать любое:
Холодная пропитка очень удобна и практична, подходит для небольших заготовок. Для этого достаточно полностью вымочить древесину. Сложность заключается в том, что процесс полимеризации занимает от 3 до 14 дней, в зависимости от выбранной породы. Все это время заготовку необходимо держать погруженной в масло.
Ускорение полимеризации
Порой процесс консервации древесины отнимает много времени, но можно прибегнуть к одной хитрости. Сперва необходимо тщательно просушить деревянную заготовку. Это удалит лишнюю влагу из нее, а открытые поры легче примут состав для последующей полимеризации.
Очищение состава
Если в выбранном средстве есть какие-либо вкрапления, добавки или даже мелкий мусор, это может навредить полимеризации и испортить заготовку, что недопустимо. Поэтому рекомендуется сперва отфильтровать состав. Для данной цели подойдет обыкновенная марля, сложенная в несколько раз. Это задержит примеси, а на выходе даст чистое средство, пригодное для консервации древесины.
Изменение цвета
Добавляя натуральные красители, можно получить удивительный эффект. Процесс подходит как для чернения древесины, так и для создания необычных цветных разводов в ее структуре (не только на поверхности). Для этого рекомендуется использовать концентрированные пигменты. Отличным выбором станет «Анакрол».
Ошибки самостоятельной покраски
Многие новички допускают массу промахов в процессе стабилизации древесины. Ошибкой будет наносить состав кистью. Так его количества будет недостаточно для проникновения вглубь волокон, а сама обработка получится поверхностной, некачественной. Со временем внутри изделия могут появиться трещины, которые приведут к деформации.
Работая с вакуумной камерой, следует придерживаться допустимого давления в 2–4 атм и не превышать его. Не рекомендуется просушивать дерево при температуре выше +100 градусов по Цельсию.
Ни в коем случае не нужно спешить. Запаситесь терпением и приготовьтесь к тому, что стабилизация займет ни один день. Зато такой подход поможет добиться идеального результата.