как узнать объем ресивера по размерам
Расчет необходимого объема ресивера для компрессора
Пресс-центр
Ресиверы для компрессора с большими объемами часто в силу традиции называют воздухосборниками. Также воздухосборниками или пневмоаккумуляторами могут называть емкости, основное назначение которых запасти воздух или газ. Иногда воздухосборником называют емкость в системе отопления, в которой воздушные пузыри отделяются от потока теплоносителя. В этом разделе мы рассмотрим наиболее распространенное применение ресиверов-воздухосборников для сглаживания пульсаций в пневмосетях.
Объем ресивера подбирается по формуле:
Упрощенно для поршневого и винтового компрессора формула выглядит следующим образом:
Важно не допустить перегрузки компрессора
и сократить кол-во пусков двигателя
Важно сократить кол-во переключений
с одного режима на другой
Если постоянно задействован компрессор с частотным приводом, то размер ресивера можно уменьшить в 2-3 раза.
Ресиверы на 2000, 900 и 500 л.
Емкость на 2000 л требует регистрации в Гостехнадзоре
Большинство ресиверов называются «вертикальными», т.к. монтируются вертикально. Есть так же горизонтальные емкости небольшого объема, на большей части которых монтируется компрессоры и осушители.
Компрессорная с ресиверами, не требующими
регистрации в Гостехнадзоре
Ресивер на 8 м3/мин, требующий регистрации
в Гостехнадзоре. Установлен снаружи здания
Ресиверы выпускаются под давление пневмосети. Так, в большинстве случаев рабочим давлением является 10 или 16 атмосфер. Существуют также стандартные ресиверы с рабочим давлением 40 атм для компрессоров выдува ПЭТ. Также всегда можно заказать ресивер нестандартного давления и исполнения. При производстве ресиверов используются операции сварки, дробеструйной обработки, покраски, сушки, тестовых испытаний.
Операции покраски и сушки на примере производства ресиверов SICC, Италия
Ресиверы для воздуха до 1000 л
Воздушные ресиверы выпускаются чаще в вертикальном (РВ) и реже в горизонтальном (РГ) исполнении. Вертикальные варианты исполнения получили широкое распространение благодаря минимальной занимаемой площади. Такой воздухосборник можно легко встроить в существующую пневматическую сеть подачи сжатого воздуха в удобном месте после компрессора.
Вертикальный РВ-110/10
Бежецкого завода АСО
Горизонтальный РГ-430/10
Бежецкого завода АСО
В стандартный комплект поставки входит предохранительный клапан, манометр и пробка сливная для удаления конденсата. Ресиверы сжатого воздуха также могут быть оснащены дополнительными опциями, такими как устройства для слива конденсата электронного или механического типа, соединительными патрубками, виброопорами и т.д.
Клапаны для слива конденсата
Электронный клапан
слива конденсата
(без потерь)
Клапан слива конденсата
поплавкового типа
Клапан слива
конденсата по таймеру
Ресивер компрессора. Точный расчёт и подбор
Для повышения эффективности работ с использованием сжатого воздуха в подавляющем большинстве компрессорных агрегатов используются ресиверы – резервуары для хранения воздуха под необходимым давлением. В зависимости от интенсивности работ могут использоваться ресиверы на 50, 100 литров и даже более.
Для чего нужен ресивер в компрессоре?
Ресивер для компрессора выполняет несколько важных функций:
При выполнении работ, связанных с получением сжатого воздуха в особо больших количествах, штатного ресивера может оказаться недостаточно. Например, при пескоструйной обработке поверхностей с большой площадью, чтобы не приобретать более мощный компрессор, часто используют дополнительный ресивер.
Наличие ресивера, кроме того, позволяет использовать компрессор периодически, т. е., снизить потребление им электрической энергии.
Конструктивно ресивер для компрессора представляет собой герметичный бак с определённой ёмкостью. Для передвижных компрессоров используются ресиверы до 50…100 л, для стационарных – до 500…1000 л. Снабжается воздухоочистными фильтрами, конденсатоотводчиками и запорной арматурой для подключения к основному агрегату и к рабочему устройству, которое потребляет сжатый воздух – соплу, краскопульту и пр.
Ёмкость выполняется стальной, из коррозионно устойчивых сталей типа 10ХСНД или 16ГА2Ф. В исключительных случаях, для компрессоров особо малой мощности, ресиверы могут быть пластиковыми или даже из высокопрочной резины.
Компоновка ресиверов может быть горизонтальной или вертикальной. Первая применяется в передвижных агрегатах, вторая – в стационарных. Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. В частности, в вертикальных ресиверах проще производить отвод конденсата, зато ресиверы горизонтального исполнения более компактны и требуют трубопроводов меньшей длины.
Как подобрать оптимальные параметры ресивера?
Кроме вместимости, ресивер для компрессора характеризуется также:
Требованиями ПБ 03-576-03 (правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) запрещается также эксплуатация ресиверов, которые не прошли поверку работоспособности стенок резервуара, а также имеющих внешние дефекты поверхности – трещины, вмятины, следы атмосферной коррозии.
Выбор характеристик ресивера для компрессора производят так. Устанавливают требуемый расход сжатого воздуха, продолжительность его потребления, минимальное и максимальное значения давления. Далее, воспользовавшись стандартными таблицами онлайн-расчёта (например, //www.kaeser.ru/Online_Services/Toolbox/Air_receiver_sizes/default.asp) определяют искомый параметр. Например, при исходных данных расхода воздуха 0,1 м 3 /мин, продолжительности пиковой нагрузки при работе 5 мин, допустимым перепадом давлений минимум/максимум 3/4 ат, оптимальный объём бака ресивера составит 500 л.
Данный способ ориентирован на время, которое потребуется для полного опустошения ресивера. Существует и упрощённая, табличная методика, которая соотносит объём ресивера с потребляемой мощностью компрессора. Используемые на практике соотношения таковы:
Промежуточные значения рекомендуется получать интерполированием. Имеются также и экспериментальные зависимости. Например, ёмкость резервуара ресивера не может быть меньше, чем производительность компрессора за 8 секунд его непрерывной работы. В частности, при расходе воздуха компрессором в 400 л/мин объём бака составит, не менее:
Дополнительный ресивер для компрессора своими руками
Ряд работ в домашнем хозяйстве или в небольшой мастерской требуют повышенного расхода сжатого воздуха, с которым обычный бытовой компрессор не справляется. Одним из выходов является установка дополнительного ресивера для компрессора. Такое устройство можно приобрести (цена вопроса, в зависимости от объёма, составляет 12000…15000 руб.), а можно и изготовить самостоятельно. Тем более, что большинство предлагаемых моделей ресиверов ориентированы на штатные компрессоры, чем и объясняется высокая цена на них.
В зависимости от расчётной объёма (подключение дополнительного ресивера проще выполнять последовательно к основному) для изготовления можно приспособить баллон от сжиженного газа либо корпус огнетушителя.
Баллон под самодельный ресивер прежде очищается от остатков газа. Для этого входной вентиль необходимо удалить (применение электроинструмента недопустимо, поскольку в баллоне могут сохраниться остатки газа). Далее, ёмкость заполняется водой, и отстаивается в течение суток. После этого в баллон можно вваривать трубчатые разветвители под шланги, хотя можно предусмотреть и резьбовые пробки с надёжными прокладками. Резервуар окрашивается атмосферостойкой краской.
В готовый ресивер можно установить манометр, а в донную часть баллона – конденсатоотводчик. Типоразмер конденсатоотводчика должен быть согласован с производительностью компрессора, его рабочим давлением и размерами присоединительной резьбы. Цены на конденсатоотводчики – в пределах 2500…3000 руб.
Готовый дополнительный ресивер, установленный для устойчивости на треногу, сваренную из стального прутка, имеет вид, показанный на фото.
При использовании рассмотренного устройства необходимо учитывать следующее:
Калькулятор для воздушного ресивера
Этот калькулятор помогает рассчитать объем воздушного ресивера, который надлежит использовать с компрессором определенной производительности, при определенных условиях.
Калькулятор для ресивера к винтовому компрессору
В случае если необходимо ввести десятичную дробь необходимо использовать только знак «.» (точка)! Пример, если нужно ввести 0,5, то вводим 0.5.
Данная упрощенная формула является эффективным инструментом для расчета объема ресивера винтового компрессора. Обращаем внимание, что данная формула применима для компрессоров с регулированием нагрузка/нагрузка. Для данной формулы выбраны следующие допущения: давление окружающего воздуха 1 бар (абс.), температура окружающего воздуха 20°С, время цикла 60 секунд. Данные условия являются наиболее распространенными для большинства производителей компрессорного оборудования.
Калькулятор для ресивера к поршневому компрессору
Ввиду того, что в поршневых компрессорах отсутствует режим нагрузка/разгрузка, то расчет объема ресиверы производится по другой формуле.
В случае если необходимо ввести десятичную дробь необходимо использовать только знак «.» (точка)! Пример, если нужно ввести 0,5, то вводим 0.5.
Данная упрощенная формула является эффективным инструментом для расчета объема ресивера поршневых компрессоров мощность до 11кВт включительно. Обращаем внимание, что данная формула применима для компрессоров с регулировкой по реле давления – включение/отключение электродвигателя. Для данной формулы выбраны следующие допущения: давление окружающего воздуха 1 бар (абс.), температура окружающего воздуха 20° С, максимально допустимое количество включений – 30 в час. Данные условия являются наиболее распространенными для большинства производителей поршневых компрессоров.
Определение количества хладагента и объема ресивера для холодильных установок
Определение количества хладагента и объема ресивера для холодильных установок
Авторы: Вольфганг Линк, г. Фридберг и Манфред Гибе, г. Майнталь
Ресиверы Битцер
Существует непосредственная зависимость между требуемым количеством холодильного агента в установках различного типа и объемом ресивера, и поэтому их расчет нельзя проводить раздельно друг от друга.
В технической литературе часто приводятся приблизительные вычисления количества хладагента. Кроме того, в большинстве случаев не учитывается миграция хладагента по холодильному контуру при простое оборудования. Все это приводит к ошибочному определению размеров ресивера и возможным сбоям в работе холодильных установок. В нижеприведенных вычислениях во внимание приняты практические условия эксплуатации холодильных установок и требования техники безопасности. Рассчитанные таким образом холодильные установки как правило не испытывают сбоев в работе.
Применение алгоритма расчета количества хладагента и объёма ресиверов будет продемонстрировано на двух примерах.
Для расчета количества хладагента холодильной установки применяется коэффициент заполнения, то есть, отношение объема заполненной жидкостью секции V F к общему объему V данной секции установки.
 | коэффициент заполнения | (1) |
Общее количество циркулирующего в установке хладагента равняется M
 | [ кг ] | |
 | [ кг ] | (2) |
| V i | — | внутренний объем секции установки | м 3 |
| i | — | порядковый номер n секции установки | |
 i | — | плотность жидкости | кг/ м 3 |
 i | — | плотность пара | кг/м 3 |
Значения плотности берутся с учетом температуры и давления хладагента на рассматриваемом участке установки, из таблиц свойств пара, либо, из диаграмм свойств используемого хладагента. Для оценки достаточно расчетов только по жидким составляющим.
Коэффициенты 
секций, однозначно заполненных только паром или только жидкостью, вычисляются просто. Согласно определению, коэффициент для следующих узлов будет равняться:
| Узел |  |
| Жидкостный трубопровод (от конденсатора до расширительного клапана) | 1 |
| Всасывающий трубопровод (от испарителя до компрессора) | 0 |
| Нагнетательный трубопровод (от компрессора до конденсатора) | 0 |
Испаритель и конденсатор заполнены и паром и жидкостью. Для них существуют опытные величины коэффициентов заполнения, зависящие от конструкционных особенностей и уровня нагрузки на секцию.
Теплообменники воздушного охлаждения
Необходимо, разумеется, также учитывать составляющую имеющегося в наличии ресивера. Его размеры сильно зависят от схемы холодильного контура, (см. далее). В силу этого, количество хладагента рассчитывается сначала, без учета ресивера.
Теплообменники водяного охлаждения
Схема 1. Схема холодильного контура с конденсатором воздушного охлаждения
Установки со сложной конструкцией, включающие в себя промежуточныме регенеративные теплообменники, системы регулирования производительности компрессоров через обводной трубопровод (байпассирование), аккумуляторы жидкого хладагента на линии всасывания и прочее должны рассматриваться в таком же ключе.
Начать следует со сбора данных об объемах отдельных участков установки, определить согласно холодильному циклу плотности и коэффициенты заполнения, и получить путем подстановки данных в уравнение (2), расчетное количество хладагента.
| Узел | |
| Конденсатор | 1 |
| Нагнетательный трубопровод от регулятора давления до конденсатора | 1 |
| Нагнетательный трубопровод без регулятора давления | 0 |
| Жидкостный трубопровод | 1 |
Полученные величины количества хладагента для установок, эксплуатируемых во всех режимах, и при простое, необходимо сравнить. Наибольшая из них будет соответствовать требуемому количеству хладагента без ресивера.
Ресивер предназначен для предотвращения сбоев в работе холодильной установки, возникающих при различных штатных ситуациях и при изменении условий окружающей среды.
Следует стремиться к использованию по возможности, меньшего по объему ресивера, чтобы сократить количество хладагента в системе, и, соответственно, снизить затраты на его закупку и нанесение возможного экологического вреда при аварии. Слишком большой ресивер не создаст дополнительных трудностей, но обойдется дорого. Неоправданно маленький ресивер, может стать причиной выхода из строя установки.
Количество хладагента, и все зависимые от него параметры, известны. Предназначение подлежащего использованию ресивера, очевидно. Таким образом, можно приступить к расчету его объема.
Серийные установки с теплообменниками водяного охлаждения (чиллеры) имеют компактную конструкцию. Количество хладагента для них рассчитано производителем и указано в сопроводительной документации. Вследствие укороченной длины трубопроводов уход хладагента едва ли может достигнуть критических масштабов, поэтому в таких установках используются ресиверы малого размера или не устанавливаются вовсе.
Если установка оснащена пластинчатым конденсатором, который по отношению к своей производительности имеет малый внутренний объем, необходимо (ввиду изменения объема хладагента в пределах минимальной и максимальной рабочей температуры) предусмотреть некий буферный объем в виде расширения (увеличения диаметра) трубопровода после конденсатора. Следует замерить минимальную и максимальную рабочую температуру и вычислить, не учитывая газонаполненные секции с соответствующими плотностями и коэффициентами , разницу объемов:
 | [дм 3 ] | (3) |
Для учета допусков заполнения объема компенсационного ресивера берется двойное значение от рассчитанной разницы объемов:
 | [дм 3 ] | (4) |
Для компактных холодильных установок с воздушным охлаждением (с короткими трубопроводами, двумя воздушными потоками, встроенным конденсатором) этого также достаточно, если система оснащена малым компенсационным ресивером, объем которого соответствует величине, вычисленной по формулам (3) и (4).
Его объем должен быть пропорционален степени удаленности конденсатора от холодильной установки. Несмотря на это, при холодном пуске компенсационный ресивер и жидкостный трубопровод заполнены только паром. Проходит достаточно много времени, пока эти узлы вновь не заполнятся жидкостью, жидкий хладагент не поступит на расширительный клапан и давление всасывания не достигнет значения, достаточного для обеспечения стабильной работы холодильной установки. На это время клапан регулятора давления на всасывании должен быть перекрыт. Продолжительность данной фазы должна быть, по возможности, минимальна, так как, в это время снабжение компрессора маслом не гарантировано.
Чтобы разрешить эту проблему, имеет смысл контролировать давление в конденсаторе путем регулирования воздушного потока. Например, путём регулирования частоты вращения вентилятора или путём регулирования расхода воздуха с помощью механических регуляторов. Оба метода направлены на создание достаточно высокого давления конденсации в возможно короткие сроки.
Воздушное охлаждение и регулирование давления в конденсаторе
Требуемый объем ресивера зависит от способа регулирования. При регулировании давления путем регулирования воздушных потоков допустимая продолжительность времени перекрытия регулятора давления на всасывании является критерием того, необходим ли малый компенсационный ресивер или больший полноразмерный ресивер. Объем компенсационного ресивера рассчитывается по формулам (3) и (4). Наличие большего по объему ресивера сокращает пусковой период. Кратчайшее время пуска достигается, если ресивер рассчитан в соответствии со схемой установки регулирования давления в конденсаторе, при помощи регуляторов давления. Если применяется способ регулирования давления в конденсаторе с использованием обводного трубопровода в обход конденсатора, то необходимо обязательное сохранение остаточного 10-15%-ного заполнения для обеспечения надёжного пуска установки при низкой температуре окружающей среды.
Таким образом, значения коэффициента заполнения ресивера равняются:
| Узел | |
| Ресивер | 0,1 |
| Ресивер с резервом допустимых изменений количества хладагента | 0,25 |
Ресивер с остаточным заполнением, не предназначенный для приема всего объема хладагента
Допустим, что подлежащий применению ресивер, подобно компенсационному ресиверу, компенсирующему только разницу объемов во время работы установки, также обязан дополнительно вмещать 10%-ный объем остаточного заполнения, как в случае, рассмотренном выше, но не предназначен для приема всего объема хладагента. При каком-то режиме эксплуатации он должен быть заполнен хладагентом на 100%, и поэтому, не может быть перекрыт со стороны впуска по отношению к холодильной установке. Требуемый объем такого ресивера вычисляется по формуле:
 | [дм 3 ] | (5) |
 | — | наибольшее расчетное количество хладагента | [кг] |
 | — | наименьшее расчетное количество хладагента | [кг] |
 | — | плотность жидкого хладагента при расчетной температуре | [кг/м 3 ] |
Выбираем наиболее близкий по объему ресивер, из всех имеющихся в наличии, объем которого будет равен 
.
Количество хладагента с учетом такого ресивера вычисляется, см. формулу (2), следующим образом:
 | [кг] | (6) |
 | — | плотность жидкого хладагента при температуре +20 o C | [кг/м 3 ] |
 | — | плотность парообразного хладагента при температуре +20 o C | [кг/м 3 ] |
| — | объем ресивера | [м 3 ] |
Ресивер с остаточным заполнением, предназначенный для приема всего объема хладагента
На практике большинство установленных ресиверов в состоянии вмещать весь объем хладагента системы и могут быть перекрыты с впускной и выпускной стороны. Также им необходимо удерживать как 10-15%-ный объем остаточного заполнения, так и парообразную прослойку до 10% собственного объема при температуре +20 o C, в случае заполнения общим количеством хладагента, циркулирующего в системе.
 | (7) |
 | — | плотность жидкого хладагента при наименьшей температуре окружающей среды | [кг/м 3 ] |
 | — | плотность парообразного хладагента при наименьшей температуре окружающей среды | [кг/м 3 ] |
| M | — | текущее значение количества хладагента | [кг] |
Вследствие требования вмещения газообразной прослойки объемом 10% собственного объема ресивера справедливо следующее тождество:
 | (8) |
Значение M из формулы (7) вводим в формулу (8) и, перенеся неизвестное в левую сторону равенства, получаем:
 | [дм 3 ] | (9) |
После этого, мы также должны подбирать близкий по объему ресивер из имеющихся в каталоге BITZER DP-300-7 Liquid receivers, а затем окончательное количество хладагента рассчитать по формуле (6).
Если ресивер перекрывается с обеих сторон, как показано на схеме 1, то требуется установка дополнительного предохранительного перепускного устройства, предотвращающего превышение допустимых значений избыточного рабочего давления жидкости. В случае расчета ресивера в соответствии с формулой (9), величина избыточного рабочего давления не может превысить допустимую величину. Однако следует обеспечить заполнение установки хладагентом не выше положенной нормы.
Схема 2. Схема холодильного контура с конденсатором водяного охлаждения
Холодильная установка с теплообменниками воздушного охлаждения
(схема холодильного контура 1)
Регулирование давления в конденсаторе с помощью регулятора давления
Регулирование производительности компрессора с помощью дросселя на всасывании
Ресивер, вмещающий общий объем хладагента
Холодопроизводительность 25 КВт
Температура конденсации +45 o С, переохлаждение 2 К
Температура испарения +6 o С, перегрев 10 К
Объем жидкостного трубопровода 
18х1 0,00633 м 3
Объем напорного трубопровода 22х1 0,00943 м 3
Объем всасывающего трубопровода 28х1 0,00160 м 3
Без учета компрессора
Коэффициент заполнения ресивера, минимальный = 0,15
Сначала, рассчитаем количество хладагента без ресивера. Для этого понадобятся значения плотностей пара и жидкого хладагента, приведенные в Таблице 1.
| Таблица 1 | |||
| Температура | Плотность  | Примечание | |
|---|---|---|---|
| Жидкость | Пар | ||
| o С | кг/м 3 | кг/м 3 | |
| 94 | 54,9 | Нагнетание | |
| 45 | 1108 | 75,07 | Конденсатор |
| 43 | 1117 | 71,27 | Жидкостная линия |
| 20 | 1214 | 38,4 | Установка в состоянии покоя |
| 16 | 34,28 | Всасывание | |
| 6 | 1265 | 25,52 | Испарение |
| -18 | 1344 | 11,57 | Мин. t o окрсреды |
Количество хладагента в рабочем состоянии по формуле (2), суммируется в соответствии с Таблицей 2.
| Таблица 2 | |||||||
| Обозначение | V |   |  |  |  |  |  |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Ед. измерения | м 3 | — | кг/м 3 | кг/м 3 | кг/м 3 | кг/м 3 | кг |
| Конденсатор | 0,019 | 0,6 | 1108 | 664,8 | 75,07 | 30,03 | 13,2 |
| Испаритель | 0,0104 | 0,3 | 1265 | 379,5 | 25,52 | 17,86 | 4,13 |
| Жидкостный трубопровод | 0,00633 | 1 | 1117 | 1117 | 0 | 7,07 | |
| Нагнетательный трубопровод | 0,00943 | 0 | 54,9 | 54,9 | 0,52 | ||
| Всасывающий трубопровод | 0,0016 | 0 | 34,28 | 34,28 | 0,055 | ||
| Всего: | 24,98 | ||||||
| Таблица 3 | |||||||
| Обозначение | V | | | | | | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| Ед. измерения | м 3 | — | кг/м 3 | кг/м 3 | кг/м 3 | кг/м 3 | кг |
| Конденсатор | 0,019 | 1 | 1344 | 1344 | 0 | 25,54 | |
| Испаритель | 0,0104 | 0 | 0 | 38,4 | 38,4 | 0,40 | |
| Жидкостный трубопровод | 0,00633 | 1 | 1344 | 1344 | 0 | 8,51 | |
| Нагнетательный трубопровод до регулятора давления | 0,00721 | 0 | 0 | 11,57 | 11,57 | 0,08 | |
| Нагнетательный трубопровод от регулятора давления до конденсатора | 0,00222 | 1 | 1344 | 1344 | 0 | 2,98 | |
| Всасывающий трубопровод | 0,0016 | 0 | 38,4 | 38,4 | 0,06 | ||
| Всего: | 37,57 | ||||||
Текущее рассчитанное количество равно 37,6 кг.
Необходимый объем ресивера в соответствии с формулой (9), составит:
 | = | 42,7 дм 3 |
Ближайшие по объему ресиверы BITZER, из имеющихся в каталоге DP-300-7 Liquid receivers :
Таким образом, в соответствии с формулой (6), окончательное количество хладагента в холодильной установке с горизонтальным ресивером F552T будет равняться:
 | = | 49,2 кг |
Холодильная установка с теплообменниками водяного охлаждения
(схема холодильного цикла 2)
Пластинчатый конденсатор с регулятором расхода охлаждающей жидкости
Холодильная мощность 18 КВт
Расчетная температура конденсации +48 o С, переохлаждение 2 К
Температура испарения +8 o С, перегрев 10 К
| Объемы | ||
| Конденсатор | 1,2 дм 3 | = 0,3 |
| Испаритель | 9,0 дм 3 | = 0,3 |
| Жидкостный трубопровод | 0,09423 дм 3 | = 1 |
Расчет по формулам (3) и (4), без учета заполненных паром секций установки в соответствии со значениями, приведенными в таблице 4.
| Таблица 4 | ||||||||
| Обозначение | Объем | температура | плотность |  | | __числитель из (3)_____ | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| макс. | мин. | макс. | мин. | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| Ед. измерения | дм 3 | o С | o С | кг/м 3 | кг/м 3 | кг/м 3 | — | дм 3 * кг/м 3 |
| Конденсатор | 1,2 | 62 | 32 | 1041,8 | 1178,8 | 137 | 0,3 | 49,32 |
| Испаритель | 9,0 | 11 | 3 | 1256,3 | 1283,4 | 27,1 | 0,3 | 73,17 |
| Жидкостный трубопровод | 0,09423 | 62 | 32 | 1041,8 | 1178,8 | 137 | 1 | 12,91 |
| Всего: | 46 | 1120,0 | 135,40 | |||||
Таким образом, в соответствии с формулой (3), объем равен:
а объем компенсационный ресивера по формуле (4), равен:
В качестве компенсационного ресивера в данном случае можно использовать, например, отрезок медной трубы 35х1,5х300, или отрезок медной трубы 54х2х120, интегрированный в жидкостной трубопровод установки.
Расчет объема ресивера дает возможность определить верного количества хладагента, при этом окончательное количество можно вычислить только после установления внутреннего объема используемого ресивера.
В компактных холодильных установках с теплообменниками воздушного или водяного охлаждения с собранным в едином корпусе испарителем с расширительным клапаном, компрессором и конденсатором, для поглощения расширяющегося хладагента достаточно использования малого компенсационного ресивера.
Для установок с внешним конденсатором (в основном, с воздушным охлаждением), следует обязательно обращать внимание на возможную миграцию хладагента во время выключения компрессора, в расположенные за пределами корпуса установки участки холодильного контура. Если в результате расчетов необходимое количество хладагента при простое окажется больше требуемого в рабочем режиме, следует установить ресивер, для вмещения избытка хладагента.
Ресивер установки, оснащённой регуляторами давления в конденсаторе, должен обязательно оставаться заполненным минимально-необходимым количеством хладагента в случае его ухода во время простоя.
Если ресивер блокируется со сторон входа и выхода хладагента, то необходимо обеспечивать сброс избыточного давления жидкости. Либо, следует установить предохранительное устройство, предотвращающее превышение допустимых значений избыточного рабочего давления, например, автономный клапан, перепускающий хладагент с избыточным давлением на сторону всасывания.