как узнать размер заклепки для заклепочника

Размеры вытяжных заклёпок: таблица и правила расчёта толщины

Оглавление:

Работа с металлом – дело непростое. Допустим, нужно собрать из гнутого листа нержавейки водосточную трубу. Использовать сварку? Высокая температура деформирует заготовку. Взять болты с гайками? А как быть с внутренней стороной, туда особо не подлезешь.

Для случаев, когда есть доступ только с одной стороны, подойдёт заклепка вытяжная: размеры метиза начинаются от 2,4×6 мм, где 2,4 – диаметр, а 6 – длина полой трубки.

Конструкция

Крепежное изделие состоит из двух частей:

Стержень. На конце утолщение – фиксатор для расширения втулки.

Тело. Состоит из головки – буртика и прямой втулки.

В зависимости от назначения, головка бывает потайной. Идеальный вариант, когда метиз должен быть невидим на поверхности материала. Широкий и высокий буртики усиливают надёжность соединения, но хорошо видны невооружённым глазом. Не очень эстетично, зато прочно.

Таблица размеров

Технические характеристики заклёпок регламентируют международные нормативы. Это ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337. Приведём таблицу с типовыми размерами:

Отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки. Так проще вставить втулку, плюс она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

Расчёт толщины

У нас в таблице есть длина тела. Но так ли просто подобрать метиз для соединения материалов? Если ориентироваться только на значения в колонке «L», мы допустим ошибку. Ведь нужно учитывать, что втулка при протяжке стержня сильно расширяется на конце. Этот процесс отнимает заветные миллиметры. Поэтому есть формула:

Здесь L₁ – фактическая «полезная» длина, S – сумма толщины материалов для соединения, D – диаметр тела.

Допустим, нам нужно приклепать к железу толщиной 6 мм табличку с аналогичным показателем, равным 3 мм. Итого 9 мм. По логике вещей, подойдёт метиз 2,4×10 (третья строчка сверху в таблице). Но посчитаем по формуле:

Получается, что нужна заклёпка, как минимум заклёпка 3,2×12 с длиной тела 11,80-12,60 мм.

Для удобства дадим таблицу подбора с готовыми расчётами:

Маркировка

Если смотреть на принцип работы заклёпок с протяжкой, становится понятно, что стержень должен быть прочнее гильзы, иначе он не сможет расширить край. Поэтому на маркировке кроме размеров указывают состав металлов, из которого состоит метиз. Первое значение – тело, второе – сердечник:

Al/St – алюминий и оцинкованная сталь.

Al/Al – алюминий и магний-алюминий.

Al/A2 – алюминий и нержавейка.

A2/A2 – нержавейка и более прочная нержавейка.

Cu/St – медь и оцинкованная сталь.

Cu/Br – медь и бронза.

Cu/A2 – медь и нержавеющая сталь.

St/St – оцинкованная сталь разной прочности.

Для окрашенных изделий рядом с обозначением состава указывают 4-значный цифровой код цвета. Это будет выглядеть, как Cu/St 0000.

Возьмём для примера изделие отечественного производителя с маркировкой (картинка в подзаголовке):

HARPOON A2/A2 3,0×10 D_k6,5 K0,8 F3,1-3,2 D3 L10 G5-6,5

Расшифровка будет такой:

HARPOON – бренд.

A2/A2 – изготовлен из нержавеющей стали.

3,0×10 — диаметр втулки 3 мм, длина 10 мм.

Dk6,5 — диаметр бортиков 6,5 мм.

K0,8 — толщина бортиков 0,8 мм.

F3,1-3,2 — диаметр отверстия от 3,1 до 3,2 мм.

D3 — диаметр тела 3 мм.

L10 — длина тела 10 мм.

G5-6,5 — толщина скрепляемых материалов от 5 до 6,5 мм.

Монтаж

В процессе монтажа нет ничего сложного, но есть подводные камни. Установку тяговой заклёпки выполняют по шагам:

Выбирают метиз подходящей длины.

Высверливают отверстие на 0,1-0,2 мм шире.

Плотно прижимают заклёпочник.

Порой сердечник не полностью выходит наружу. Тут две причины. Возможно, метиз некачественный и риска в месте облома пропилена плохо. Второй вариант – не до конца выполнен протяг.

Если часть стержня осталась во втулке, значит соединение недостаточно прочное. Некоторые люди просто откусывают конец сердечника пассатижами. Но так лучше не делать.

Предлагаем посмотреть видео с правилами выбора и установки метизов:

Источник

Использование заклепок для клепания металла и других материалов

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

Виды заклепок по типу стержня и закладной головки

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение. Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель.

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии. Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно.

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Источник

ГОСТ 10304-80. Заклепки классов точности В и С. Технические условия. — Интернет магазин строительных материалов Москва

Многие люди, открыв данную статью могут подумать о том, что сложного в том, чтобы выбрать заклепку. Однако если вы пролистаете ее дальше, то поймете, что данный этап работ имеет гораздо больше нюансов, чем может показаться на первый взгляд.

Заклепки являются одним из старейших крепежных инструментов в мире. По существу, заклепка представляет собой гладкий цилиндрический стержень, в качестве материала в основном используется металл. Конструкция проста, головка с одной стороны, основание на противоположном конце.

Что отличает заклепки от большинства креплений, так это то, что они являются постоянными. После установки они не снимаются, в процессе демонтажа их приходится ломать. Установка же, напротив, довольно проста: в материале подготавливаются отверстия, сверлятся либо пробиваются заранее, вставляется заклепка, после чего торчащий конец, обычно забивают, тем самым плотно скрепляя две части. Первоначально имеющаяся головка носит название заводской, в то время как полученная деформацией – самшитовой или цеховой.

Существует множество стилей заклепок, таким образом спектр применения, характеристик и возможных материалов также крайне разнообразен.

Итак, заклепка — это крепежный элемент, используемый для соединения листового материала. Соответственно, если вы думаете о том, как выбрать заклепку отвечайте себе на два главных вопроса: «для какого материала?» и «где будет узел крепления?».

Теперь давайте поговорим о том, где могут применяться заклепки. Области их использования настолько обширны, что перечислить все не хватит ни времени, ни сил прочитать статью до конца, поэтому расскажем только об основных:

Соответственно для того, чтобы выбрать заклепки надо знать материал для которого они будут применяются, технологию крепления и предполагаемые условия эксплуатации.

Как выбрать материал заклепки?

Один из главных критериев выбора — это материал, из которого будет изготовлен крепежный элемент.

Заклепки могут быть:

Заклепки алюминиевые с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80 вес 1 шт в гр. таб. 2

Как выбрать заклепку по форме?

Для начала определитесь с размером и длиной заклепки. Длина выбирается в зависимости от того, какова толщина скрепляемых листов и диаметр заклепки. Диаметр тем больше, чем большую нагрузку будет нести на себе узел крепления.

Если вы уже смогли выбрать заклепки, то перед покупкой обязательно следует поинтересоваться соответствию изделий международным стандартам и ГОСТу.

Заклепки с твердой головкой

Оригинальный дизайн заклепки, восходящий к бронзовому веку. Твердые заклепки могут быть деформированы просто молотком, обжимным инструментом или пистолетом для заклепок, в зависимости от размера и мягкости материала. Один из самых надежных, простых и безопасных видов.

Заклепки из высокопрочной стали

Заклепки из конструкционной стали использовались в течение сотен лет и были основными заклепками для крепления металлических конструкций. Несмотря на удивительную прочность, они требуют нескольких квалифицированных рабочих для установки и должны быть нагреты непосредственно перед использованием, чтобы сделать их достаточно мягкими для деформации.

Полутрубчатые или трубчатые заклепки имеют углубление или отверстие на конце, противоположном заводской головке, что облегчает деформацию и требует меньшее усилие. Наиболее популярны для широкого потребления.

Слепые вытяжные заклепки — это трубчатые заклепки, более известные как поп-заклепки. Их особенность в том, что для установки требуется только одна рабочая сторона. Вариантов решения и конструкции также есть множество. Слепые заклепки идеально подходят для мест, где доступ возможен только с одной стороны.

Заклепки с резьбой

Закручивающиеся заклепки представляют собой еще одну форму глухой заклепки с короткой оправкой. Конструкция представляет собой гильзу с внутренней резьбой, после фиксации, в центр вкручивается стержень заклепочника и передняя стенка фиксируется, при этом гильза сминается, создавая неподвижное соединение. Могут использоваться, когда отверстие проходит не через весь лист, панель или блок.

Такие заклепки вовсе не требуют отверстия для монтажа. Вместо этого самозакрывающаяся заклепка имеет конец, который предназначен для перфорирования через верхние листовые материалы в нижние. Для этого требуется специальный инструмент, заклепочник, в промышленных целях, обычно использует пневматический, он создает карман, в блоке, в который расширяется конец заклепки, удерживая соединение.

Заклепки для широкого применения

Сегодня массово используются в основном резьбовые и вытяжные заклепки, в обоих случаях требуется инструмент. Но если говорить про резьбовые решения к плюсам можно отнести, надежность и прочность, к минусам же – низкую скорость клепки и высокую стоимость; вытяжные заклепки находят применения, когда нужна скорость, а точек фиксации тысячи. В качестве материала для заклепок в основном используется сталь или алюминий, реже латунь и другие металлы. В зависимости от отрасли и требований подбираются и материалы. Здесь следует учесть, как прочность самих заклепок и скрепляемых элементов, так и конечно, же коррозийные свойства.

Подробнее о классической конструкции Этот способ широко применяется и по сей день, его надежность и простота, несмотря на некую архаичность и трудоемкость процесса, являются неоспоримыми плюсами, метод занимает лидирующие позиции в авиастроении, при конструировании мостов и других объектов промышленного масштаба.

Нормативы при клепаном соединение На каждую заклепку существуют свои ГОСТы, соблюдение которых при изготовлении и непосредственно во время клепки – дает максимальный результат. К примеру, в строительной отрасли при работе с высоконагруженными стальными конструкциями пользуются советскими ГОСТами, их соблюдение дает наилучшую прочность.

Подведем итог

В завершении стоит отметить плюсы и минусы заклепочного соединения в целом, они актуальны для любых видов заклепок и в полной мере касаются современных типов: вытяжных и резьбовых.

Плюсы использования заклепок

Недостатки соединений заклепками Справедливости ради стоит отметить три основных минуса, в зависимости от области применения, их можно отнести к неявным.

Купить резьбовые и вытяжные заклепки с доставкой У нас в интернет-магазине «Крепотдел» вы найдете широкий выбор заклепок из различного материала; цветные заклепки; резьбовые и вытяжные, любого диаметра и размера. Мы уверены, в качестве представленного товара. Вы можете заказать заклепки онлайн, предварительно оформив покупку, либо же приехать к нам в магазин в Новосибирске, где опытные консультанты объяснят и помогут с выбором.

Источник