Армированные нитки что это значит
Значение армированных ниток и тканей в шитье
Если к изделиям предъявляют повышенные требования по прочности и износостойкости — актуальными будут именно армированные разновидности нитей. Изучение способа производства, дополнительной обработки и плетения помогает понять, почему готовые товары приобретают те или иные характеристики.
Что такое армирование?
Сначала надо дать разъяснение по поводу того, что собой представляет процесс армирования. Это обозначение различных способов для усиления материала. Для этого основу комбинируют с другими изделиями, обладающими повышенной прочностью. Свойства переходят из одного предмета в другой, благодаря чему характеристики последнего улучшаются.
Армированные изделия
Интересно. Сфера применения армирования связана с различными отраслями.
Вот лишь некоторые примеры:
С этим процессом связано и понятие «арматура», с которым наверняка сталкивались многие. Такое название получили металлические пруты, которыми укрепляют железобетонные изделия.
Армированные нитки
Многие путают армированные нитки с изделиями, содержащими люрекс. Но это ошибочное мнение, основы отличаются друг от друга. Люрекс бывает с фольгированными или металлизированными покрытиями. Но особой прочностью он похвастаться не может. Эти добавки нужны для придания более привлекательного внешнего вида, в том числе — при наличии стержня.
Из названия «армированных нитей» вытекает, что волокна обладают повышенной прочностью, если сравнить с другими изделиями. Но в составе отсутствуют какие-либо металлические элементы, как и производные от них, из-за чего конструкции не перестают быть арматурными.
Обратите внимание. Ещё эта разновидность ниток получила название «каркасных». Кручёное плетение — основная отличительная черта. Для сердцевины применяют одну разновидность волокон, а оплётка — из других. Благодаря этому прочность с долговечностью и сохраняются.
Армированные ткани
Обычно имеются в виду технические, либо тентовые разновидности материала. Армирующая сетка расположена между двумя слоями основного материалами. В основе — крепкие синтетические или капроновые нитки, которые переплетаются друг с другом. Иногда для таких изделий применяют специальную пропитку — полиуретановую, либо ПВХ. Что способствует усилению водозащитных, водоотталкивающих свойств изделий, которыми обладает армированная ткань.
Армированные ткани отличаются следующими свойствами:
Отличительные свойства
Компоненты и методики производства влияют на то, какими характеристиками обладают готовые изделия. По этому признаку разными бывают и виды армированных ниток, что это такое — описано выше.
Важно. Сердечник из полиэфирных волокон отвечает за максимальную прочность нитей. Натуральные или смешанные волокна могут играть роль обмотки. Причина такого решения — необходимость получить дополнительную защиту от воздействий, тем более — связанных с высокими температурами. Благодаря оплётке продлевается срок эксплуатации нитепроводящих частей оборудования. Ведь коэффициент трения при такой работе уменьшается до 15%.
Армированные нити часто применяют для оверлоков, любых цветов, в том числе — белого.
Прочность соединения швейных тканей повышается при добавлении нитей. Можно быть уверенными в том, что при влажно-тепловой обработке усадка изделия будет минимальной. Универсальность армированных нитей приводит к их высокой эффективности в любых областях промышленности:
Виды таких ниток и их маркировка
Всего выпускается три разновидности таких изделий. Главное отличие кроется в типах волокон, используемых для оплётки полиэфирной комплексной сердцевины. Две буквы, указанные на катушке, облегчают понимание того, какая именно разновидность сейчас перед покупателем.
Первой в большинстве случаев ставят букву Л. Она одинакова для ниток любого типа и означает, что используют сердечник нити. Чаще всего в его основе комплексные полиэфирные волокна, отличающиеся малой усадкой. Вторая обозначает наименование для самой оплётки.
Маркировка ЛЛ
Предполагается, что внешняя часть нити построена на штапельном волокне, или лавсане. Такие изделия считаются универсальными благодаря своему составу. Обеспечивают высокие прочности для любых соединений. Гарантированы эластичные швы, привлекательный внешний вид. Реже такие нитки швейные армированные применяют при создании отделочных строчек, чаще — для обмётывания срезов.
Второе составляющие — сиблон. Их часто добавляют к резине.
Тоноковолокнистый хлопок будет служить обмоткой у изделий, имеющих такую маркировку. По сравнению с ЛЛ, этот вариант — не такой прочный и износостойкий. Но подобные основы без проблем выдерживают температуру до 200 градусов. Они высокопрочные.
Метраж согласно ГОСТу — ещё одна отличительная черта указанного последним состава от ближайших аналогов. 100-200 метров — стандартные габариты бобин, когда речь о бытовых нуждах. Этого количества хватит для тех, кто занимается шитьём в небольших объёмах, не постоянно.
Интересно. От 1000 до 3000 метров нужно профессионалам, у которых работа связана с нитями практически каждый день. Цифры, стоящие перед буквенным обозначением, связаны с приблизительной номинальной линейной плотностью ниток.
Сфера применения
Нитки подходят для любых видов изделий, чтобы создавать закрепляющие, либо закрывающие швы. Толщина исходного материала не имеет значения. Высокая прочность на разрыв, износостойкость тоже гарантирует создание гладких швов, отвечающих всем требованиям.
Армированные нити подходят для производства высокопрочных тканей. Иногда нити добавляют при лифтинге лица, создании армированных сетей на огородах.
Армированные нити считаются универсальными изделиями, которые оказываются полезными для самых разных сфер деятельности человека. Полиэфирные волокна сами по себе обладают хорошими эксплуатационными качествами, а сложная структура только усиливает их. Не только конечные потребители, но и сами швейные производства ощущают преимущества от работы с таки ми изделиями. Работа мастеров по пошиву упрощается.
Что такое армированные нитки?
Армированные нити используются в тех сферах швейного производства, где предъявляются повышенные требования к прочности и износоустойчивости готового изделия. Для того чтобы понять, что влияет на такие характеристики волокон, необходимо понимать способ их производства, дополнительной обработки и плетения. Чтобы разобраться при прокладке каких швов используют именно такой тип нитки следует прочитать статью.
Описание процесса армирования нитей
Швейные нити – это равномерно скрученные, большой длины волокна пряжи или тонкая нить, служащие для проведения швейных операций. Зачастую к различным изготовляемым вещам предъявляют повышенные требования к прочности. А это обязывает производителя прокладывать надежные швы. Для того чтобы достичь таких показателей швейное производство должно использовать нитки, отличающиеся повышенной прочностью, так называемые армированные.
Изготавливают такую армированную нить из:
Технология производства заключается в том, что комплексная основа, которая выполняется всегда из полиэфирного волокна оплетается лавсановой или хлопковой тонкой ниточкой.
К тому же на финальном этапе изготовления все изделие, при его перемотке, равномерно погружается в специальный раствор, который представляет собой кремнийорганическое соединение. Делается это для повышения износостойкости и качества прокладываемого шва.
Состав и свойства армированных ниток
Нить армированная может на 100% быть синтетической. В этом случае она состоит из полиэфирных волокон и лавсана. Также может встречаться вариант, когда от 30 до 35% нити составляет хлопок, а остальная часть – это волокна полиэстера (полиэфира).
Такая комбинация составляющих волокон и способы их переплетения, придают изделиям, в которых они используются при прокладке стежков, следующие характеристики:
Именно сердцевина из непрерывного полиэфирного волокна способствует тому, что нить имеет большую прочность. То есть применение таких нитей дает определенную гарантию того, что шов, подвергающийся большим нагрузкам как на разрыв, так и на истирание, не прорвется.
А вот сам оплетка, будь она лавсановой или хлопковой помогает улучшить пошивочные качества нити. Эта часть нитки обеспечивает ровный и гладкий шов, который в процессе эксплуатации не дает полиэфирному волокну присборить шов.
Если говорить об устойчивости к температурам, то здесь можно дать следующие характеристики:
Виды таких ниток и их маркировка
Общий тип маркировки зависит от состава изделия. Так, если содержится только лавсан, то обозначение будет ЛЛ. Если содержимое комбинированное – то ЛХ.
Кроме буквенного обозначения, существует еще и цифровая маркировка. Число перед буквами обозначает линейную текстильную плотность и количество сложений. Так, например:
Где используются такие нитки и для чего?
Цифра в маркировке дает понятие о том, где можно использовать это волокно. Так как пошив каждого изделия имеет свои требования к прочности.
Важно! Поэтому как для лавсановых, так и для хлопково-лавсановых число перед буквенным обозначением состава дает понятие о сфере применения.
Наиболее часто применяют при пошиве:
Важно! Продукция отечественных производителей производится строго по требованиям ГОСТа к данному виду продукции, поэтом можно быть полностью уверенными в их соответствии всем предъявляемым требованиям.
Армированные нитки (ЛЛ, ЛХ)
Армированные нитки – это нитки с оплеткой из полиэфирного или хлопкового волокна и непрерывной полиэфирной комплексной нити. Такое сочетание дает максимальную прочность на разрыв, что обеспечивает применение данных нитей на скоростных швейных автоматах. Такие нитки характеризуются также высокой сопротивляемостью вытяжке и трению, что дает возможность создавать очень крепкий и долговечный шов. Армированные нитки используются для пошива изделий высокого качества, где существенным являются деликатный стежок, высокая прочность и отсутствие сборки шва.
Армированные нитки с полиэфирной оплеткой (ЛЛ)
Маркировка ЛЛ (лавсан, лавсан) означает, что нитка состоит из лавсанового сердечника и лавсановой оплетки.
Состав ниток ЛЛ: 100% лавсан (полиэфир, полиэстер)
Армированные нитки (ЛЛ) изготавливаются из польской, немецкой комплексной полиэфирной нити и корейского штапельного полиэфирного волокна и лавсана.
Имеют правое направление окончательной крутки.
Высокая прочность ниток обеспечивается сердечником из полиэфирной комплексной нити. Оплетка из полиэфирного штапельного волокна придает хорошие пошивочные свойства, в процессе шитья снижает риск появления эффекта стягивания шва.
В процесс перемотки на автомате «Хакоба» заключительная отделка методом погружения в жидкий состав с кремнийорганическим соединением (КОС), улучшает пошивочные свойства ниток, повышается, эластичность и прочность к истиранию ниток, что улучшает качество шва, повышается термостойкость, снижает электризацию ниток.
Контроль качества полуфабрикатов проводится на приборе «Uster-Tester-3», что является предупреждающим действием контроля в период начала технологического процесса производства ниток. «Uster-Tester-3» позволяет проводить также своевременную диагностику оборудования. Контроль качественных показателей готовых ниток производится на приборе «Statimat-2».
Что такое армированные нитки? состав, свойства, маркировка. особенности нитей. где их можно использовать?
Виды и характеристики армированных ниток
Производится нитка путём соединения стержня из полиэфирной комплексной нити и оплётки из хлопкового (ЛХ), полиэфирного (ЛЛ) или сиблонового (вискозного) (ЛС) волокна. Стержень из малоусадочной комплексной полиэфирной (лавсановой) нити обеспечивает нити высокую прочность, а оплетка – эластичность и износоустойчивость.
Нитки российского производства в основном имеют стандартную маркировку:
Цифры указывают на толщину нитки, т.е. чем больше цифра, тем толще нить.
В зависимости от плотности и уровня разрывной нагрузки нитки делятся на несколько категорий.
Ткани для спецодежды:
г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град» склад 87, тел./факс +7 (4932) 345-385
Швейная фурнитура:
г. Иваново, ул. Поляковой, д. 6, тел. г. Иваново, ул. Жиделева д. 21, ТК «Текстиль Град», склад 41, тел. +7 (4932) 345-373
Торговая точка в г. Шуя:
г.Шуя. ул Фабричная, д. 2, тел.
Нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды и обуви, служат в качестве отделочного материала, используются для изготовления одежды.
История развития ниток тесно связана с историей текстиля, первые находки которого относятся к VII тысячелетию до н.э. Предшественниками ниток были тонкие жилы животных, затем стали использовать прочные тонкие стебли растений и, наконец, волокна, выделенные из листьев (агава, банан), стеблей (лен) и других частей растений. Нитки для шитья и вязания в том виде, в каком они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ленточной машины и ткацкого станка.
Состав и свойства армированных ниток
Нить армированная может на 100% быть синтетической. В этом случае она состоит из полиэфирных волокон и лавсана. Также может встречаться вариант, когда от 30 до 35% нити составляет хлопок, а остальная часть – это волокна полиэстера (полиэфира).
Такая комбинация составляющих волокон и способы их переплетения, придают изделиям, в которых они используются при прокладке стежков, следующие характеристики:
Именно сердцевина из непрерывного полиэфирного волокна способствует тому, что нить имеет большую прочность. То есть применение таких нитей даёт определённую гарантию того, что шов, подвергающийся большим нагрузкам как на разрыв, так и на истирание, не прорвётся.
А вот сам оплётка, будь она лавсановой или хлопковой помогает улучшить пошивочные качества нити. Эта часть нитки обеспечивает ровный и гладкий шов, который в процессе эксплуатации не даёт полиэфирному волокну присборить шов.
Если говорить об устойчивости к температурам, то здесь можно дать следующие характеристики:
Классификация, состав и процессы производства ниток
Классификация ниток.
В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 текстильно-галантерейные изделия включены в 81-й класс, в котором нитки занимают 4-й подкласс. В названном классификаторе нитки (бытового и промышленного назначения) сгруппированы прежде всего по сырьевому составу: хлопчатобумажные (код от 81 4100 до 81 4192), льняные (код от 81 4300 до 81 4328), шерстяные (код от 81 4500 до 81 4540), шелковые (код от 81 4700 до 81 4798).
Свойства ниток определяются прежде всего сырьевым составом.
Швейные нитки традиционно вырабатывались из хлопка. Хлопчатобумажные нитки устойчивы к растворителям, применяемым при химических чистках, щелочам, термостойки, благодаря многокруточной структуре обладают достаточной прочностью, однако имеют повышенную усадку. Это заставило ученых искать возможности замены хлопка. В настоящее время значительный объем швейных ниток выпускается из лавсана и капрона как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью, малой усадкой, однако имеют пониженную термостойкость, они более скользкие и более растяжимые, что вызывает сложности в процессе шитья.
Для изготовления вязальных ниток используют шерстяную и полушерстяную пряжу, объемную пряжу из ПАН-волокон, нити мэрон (малоэластичный капрон) и мэлан (малоэластичный лавсан), хлопчатобумажные нитки различной структуры, а в последнее время и льняную пряжу. Состав вязальных ниток определяет область их применения: для зимней и летней одежды, изготовления отделок, вязания предметов украшения интерьера и т.д.
Вышивальные нитки в массовом производстве вырабатывают в основном хлопчатобумажными, однако выпускают и шелковые, а в последнее время — металлизированные нитки. Известны и металлические нитки — золотые и серебряные, однако их выпускают лишь для специальных целей. Главное в нитках для вышивания — высокие декоративные свойства, поэтому шелковые нитки более блестящие, а хлопчатобумажные — более застилистые.
Штопальные нитки бывают, как правило, хлопчатобумажными и шерстяными и используются в зависимости от состава изделий, подвергающихся ремонту.
Может состоять из четырех операций: трощения, кручения, отделки и перемотки, но обязательными являются первые три.
Наиболее многостадийным является процесс изготовления хлопчатобумажных ниток.
Первой операцией изготовления ниток является трощение, т. е. сложение двух или трех нитей исходной пряжи.
Вторая операция — кручение, что придает ниткам прочность, позволяет выпускать нитки различной тонины. Кручение может производиться в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений для хлопчатобумажных ниток, а для вискозных ниток — и в восемнадцать сложений. После кручения нитки поступают на отделку, цель которой — придание ниткам товарного вида. Характер отделочных операций зависит от химического состава ниток.
Швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения получают скручиванием трех концов однониточной пряжи (как правило, правой крутки) в направлении, противоположном крутке пряжи до равновесного состояния.
Для изготовления ниток в шесть сложений и более сначала тростят (складывают) пряжу в два, три или четыре конца и наматывают без кручения на катушки. Для дальнейшего кручения сложенных вместе нитей применяют специальные крутильные машины, где им сообщают сначала правую (предварительную), а потом для трех прядей левую (окончательную) крутку, причем окончательную крутку подбирают так, чтобы по числу кручений она уравновешивала предварительную. При нарушении этого соотношения возможно возникновение такого дефекта, как сукрутины. При кручении нитки увлажняют для придания им повышенной плотности, гладкости и уравновешенности. Швейные нитки изготавливаются в основном левой крутки. Для изготовления ниток правой крутки используют пряжу левой крутки.
Хлопчатобумажные нитки, поступающие на отделку, перематывают с катушек в мотки и отваривают в слабом растворе щелочи для удаления примесей. После отварки при изготовлении ниток белых или окрашенных в светлые тона производят их отбелку в растворах перекиси или гипохлорита натрия; при изготовлении черных и цветных ниток производят крашение, для чего применяют красители различных классов.
После отбелки и крашения хлопчатобумажные нитки подвергают окончательной отделке: аппретированию и полировке. В результате заключительной отделки нитки приобретают характерный внешний вид, возрастают их мягкость, упругие свойства, гладкость, прочность при растяжении и трении. Состав аппрета зависит от вида ниток — блестящие или матовые. При изготовлении блестящих ниток в состав аппрета добавляют большое количество крахмала или других клеящих веществ, а для получения глянцевой поверхности (большего блеска) добавляют еще воск и стеарин. В состав аппрета могут входить формалин и другие антисептики для предохранения нитей от гниения. При производстве матовых ниток в составе аппрета увеличивают количество жировых и кремний органических смягчающих веществ и уменьшают содержание крахмала. Нитки с глянцевой отделкой обрабатывают на полировочных щеточных барабанах. Под действием волосяных щеток и при трении о деревянные планки нитки приобретают глянец, после чего поступают на намотку.
Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиэфирных или полиамидных текстурированных нитей эластик, получаемых методом ложной крутки, или из пневмотекстурированных нитей типа аэрон, имеющих объемную петлистую структуру в результате скручивания стренг в два или три сложения.
Армированная ткань
Использование: в качестве основы искусственной кожи для изготовления плоских приводных ремней, композиционных материалов, воздухонепроницаемых оболочек, парусов, тентов и др. изделий. Сущность изобретения: ткань изготавливается из фоновых натуральных, или синтетических, или искусственных нитей. Армирование ее производится высокопрочными малорастяжимыми нитями СВМ, терлоном, армосом. В основу и уток армирующие нити вводятся смежными парами, которые располагаются на определенном расстоянии друг от друга. Ткань выполнена полотняным переплетением. В местах пересечения армирующие нити дважды переплетаются между собой, за счет чего образуется ткань стабильной структуры и высокой прочности. 1 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается получения ткани технического назначения, обладающей высокими прочностными характеристиками и предназначенной для использования в качестве основы искусственной кожи для изготовления плоских приводных ремней, композиционных материалов, воздухонепроницаемых оболочек, парусов, тентов и других изделий.
Известна ткань полотняного переплетения, состоящая из основных или уточных синтетических нитей с расположенными на определенном расстоянии друг от друга по основе и утку одиночными армирующими нитями из ароматического полиамида.В процессе эксплуатации тканей, армированных высокопрочными нитями с малым разрывным удлинением, основную силовую нагрузку принимают на себя армирующие нити. Поэтому при ткачестве они должны быть надежно зафиксированы в структуре ткани.В известных тканях фиксирование основных и уточных армирующих нитей в местах взаимного перекрещивания осуществляется нитями основного фона, всегда имеющими более низкие разрывные характеристики. Такая фиксация не является надежной и не позволяет получить ткань с высокими эксплуатационными показателями.Целью изобретения является повышение стабильности структуры армированной ткани и увеличение ее прочностных характеристик.Указанная цель достигается тем, что в известной ткани, выполненной полотняным переплетением и содержащей основные и уточные искусственные на определенном расстоянии друг от друга по основе и утку армирующие нити с более высокими разрывными характеристиками, например арамидные, армирующие нити как по основе, так и по утку располагаются парами. Такое расположение способствует образованию такого их переплетения, при котором каждая из основных и уточных арамирующих нитей с лицевой и изнаночной сторон ткани перекрываются соответственно одной из двух армирующих нитей другой системы.При получении ткани в качестве нитей фона могут быть использованы вискозные, поликапроамидные, полиэфирные нити и хлопковая пряжа. Для армирования — высокопрочные нити СВМ, терлон, армос.На чертеже показано переплетение армирующих нитей (1 и 1′) и нитей фона (2 и 2′) в предлагаемой ткани.Ткань полотняного переплетения формируется чередованием по основе и утку армирующих высокопрочных нитей (1 и 1′) и нитей фона (2 и 2′). Армирующие нити в основе и утке располагаются парами, за счет чего в местах перекрещивания каждая армирующая нить перекрывается с двух сторон подобными нитями другой системы. В результате такого переплетения происходит надежная фиксация армирующих нитей, что приводит к созданию ткани с более высокими прочностными характеристиками и устойчивой структурой. Попарная укладка армирующих нитей позволяет повысить прочностные характеристики ткани без увеличения ее рельефности, которая имеет место при упрочнении путем увеличения линейной плотности армирующей нити. П р и м е р. Ткань вырабатывалась на ткацком станке СТБ-220 полотняным переплетением. Для выработки фона использовалась поликапроамидная нить линейной плотности 29,0 текс. Для армирования — нить СВМ линейной плотности 29,4 текс. Формировалась ткань последовательным чередованием восьми поликапроамидных нитей и двух нитей СВМ как по основе, так и по утку. Плотность по основе составила 22 нити на см, в том числе 4 нити СВМ и 18 поликапроамидных; по утку — 20 нитей на см, в том числе 4 нити СВМ и 16 поликапроамидных. Вес 1 м2 ткани — 123 г/м2.Из полученной ткани после предварительного дублирования ее с полиэфирной пленкой были изготовлены паруса для яхт и испытаны на прочность. Испытания показали, что эта ткань обладает более высокими эксплуатационными свойствами по сравнению с тканью, армированной по основе и утку одиночными нитями линейной плотности 58,8 текс.В зависимости от назначения ткани армирование может быть осуществлено с различной регулярностью расположения армирующих нитей как по основе, так и по утку.
АРМИРОВАННАЯ ТКАНЬ, выполненная полотняным переплетением и содержащая фоновые основные и уточные нити и расположенные между ними на расстоянии друг от друга по основе и утку армирующие нити, преимущественно арамидные, имеющие разрывные характеристики выше, чем у фоновых нитей, отличающаяся тем, что армирующие нити по основе и утку расположены парами.
Ассортимент ниток
. Наибольшим разнообразием отличается ассортимент швейных ниток.
Несмотря на широкое использование в мировом производстве синтетических и смесовых ниток, в Российской Федерации до настоящего времени достаточно широк ассортимент хлопчатобумажных ниток, для изготовления которых используют высококачественную гребенную пряжу. Широта ассортимента хлопчатобумажных ниток определяется разнообразием отделки и цвета, структуры, тонины.
Тонина швейных ниток в нашей стране традиционно выражается номером, который определяется количеством метров ниток в 1 г.
Для бытовых целей хлопчатобумажные нитки выпускают тониной от 10-го до 120-го номера. Кроме того, для специальных целей выпускают хлопчатобумажные нитки с условным обозначением 0 — в 9 сложений и 00 — в 12 сложений. В зарубежной практике для характеристики тонины используют такие единицы измерения, как текс — массу (г) 1000 м нити и денье — массу (г) 9000 м нити.
По прочности хлопчатобумажные нитки выпускают двух марок: «Экстра», характеризующаяся средней прочностью, и «Прима» — повышенной прочностью. Белые нитки обычно прочнее черных аналогичной марки, а глянцевые — матовых. Выпускают хлопчатобумажные нитки на пластмассовых катушках и бобинах, причем в последнее время от выпуска на деревянных катушках практически отказались. По стандарту длина нитки на катушке и бобине составляет 200 м, но могут выпускаться бобины, имеющие намотку 500 и 1000 м.
Ассортимент льняных швейных ниток в последнее время крайне узок. Эти нитки чаще используются для специальных работ: пошива обуви, в шорном производстве, при изготовлении кружев. Обычно они выпускаются в мотках длиной 68,5 м или на бобинах различной массы.
Очень ограничен в настоящее время ассортимент ниток из натурального шелка, вытесненных химическими аналогами. Лишь для специальных работ используют швейные нитки натурального шелка в 12 и 16 сложений, 33-го и 65-го номеров. Они выпускаются черными, белыми и цветными на бобинах длиной намотки от 20 до 120 м.
Наиболее перспективными являются нитки из химических волокон.
Комплексные вискозные нитки по своему строению и применению аналогичны натуральному шелку и используются для обметки петель. Их ассортимент неширок, так как они обладают невысокой прочностью, особенно к истиранию.
Синтетические нитки постепенно занимают ведущее положение в ассортименте. По структуре их изготавливают комплексными кручеными, армированными, текстурированными, прозрачными и др.
Синтетические швейные нитки имеют высокие прочностные свойства, они упруги, не гниют, хорошо сопротивляются многократным нагрузкам, малоусадочны, однако обладают невысокой термостойкостью, что затрудняет их применение в высокоскоростных швейных машинах. Для устранения этого недостатка в армированных нитках наружную оплетку выполняют обычно из хлопчатобумажной пряжи.
Комплексные крученые синтетические нитки изготавливают полиамидными и полиэфирными.
— наиболее прочные, поэтому их используют для шитья изделий из кожи и синтетических материалов. Полиамидные нитки выпускают под номерами 50К и 64К. Однако полиамидные, особенно капроновые, нитки наименее термостойки, что следует учитывать при тепловой обработке: температура глажения не должна превышать 160— 165 °С независимо от состава материала соединяемых деталей.
Полиэфирные комплексные нитки более термостойки, но уступают по прочности полиамидным. Изготавливают их тониной от 11 до 29 текс в два, три и четыре сложения с условным обозначением тонины номерами 22Л, 33Л, 50Л и 90Л черными, белыми и цветными.
Повышенной термостойкостью обладают армированные нитки. Эти нитки обладают блеском, особенно марки ЛП, хорошей светоустойчивостью, малой усадкой и успешно заменяют хлопчатобумажные при всех операциях. Они выпускаются тониной (номером) от 20ЛХ до 65ЛХ.
Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей, они упруги, эластичны и особенно рекомендуются для шитья эластичных материалов. Основной ассортимент текстурированных отечественных ниток — капроновые текстурированные нитки марки КТ под номерами от 70-го до 120-го.
Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток — бесцветных и дымчатых. Исходным материалом для них являются полиамидные мононити, обладающие способностью приобретать цвет сшиваемого материала. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП.
Общая характеристика ассортимента швейных ниток приведена в табл.
Нитки из лавсановых волокон марки ЛВ по структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но отличаются высокой прочностью и блеском.
Армированные нитки (ЛЛ, ЛХ)
– это нитки с оплеткой из полиэфирного или хлопкового волокна и непрерывной полиэфирной комплексной нити. Такое сочетание дает максимальную прочность на разрыв, что обеспечивает применение данных нитей на скоростных швейных автоматах. Такие нитки характеризуются также высокой сопротивляемостью вытяжке и трению, что дает возможность создавать очень крепкий и долговечный шов. Армированные нитки используются для пошива изделий высокого качества, где существенным являются деликатный стежок, высокая прочность и отсутствие сборки шва.
Армированные нитки с полиэфирной оплеткой (ЛЛ)
Маркировка ЛЛ (лавсан, лавсан) означает, что нитка состоит из лавсанового сердечника и лавсановой оплетки.
Состав ниток ЛЛ: 100% лавсан (полиэфир, полиэстер)
Армированные нитки (ЛЛ) изготавливаются из польской, немецкой комплексной полиэфирной нити и корейского штапельного полиэфирного волокна и лавсана.
Имеют правое направление окончательной крутки.
Высокая прочность ниток обеспечивается сердечником из полиэфирной комплексной нити. Оплетка из полиэфирного штапельного волокна придает хорошие пошивочные свойства, в процессе шитья снижает риск появления эффекта стягивания шва.
В процесс перемотки на автомате «Хакоба» заключительная отделка методом погружения в жидкий состав с кремнийорганическим соединением (КОС), улучшает пошивочные свойства ниток, повышается, эластичность и прочность к истиранию ниток, что улучшает качество шва, повышается термостойкость, снижает электризацию ниток.
Контроль качества полуфабрикатов проводится на приборе «Uster-Tester-3», что является предупреждающим действием контроля в период начала технологического процесса производства ниток. «Uster-Tester-3» позволяет проводить также своевременную диагностику оборудования. Контроль качественных показателей готовых ниток производится на приборе «Statimat-2».
Отличительные свойства
Компоненты и методики производства влияют на то, какими характеристиками обладают готовые изделия. По этому признаку разными бывают и виды армированных ниток, что это такое — описано выше.
Важно. Сердечник из полиэфирных волокон отвечает за максимальную прочность нитей. Натуральные или смешанные волокна могут играть роль обмотки. Причина такого решения — необходимость получить дополнительную защиту от воздействий, тем более — связанных с высокими температурами. Благодаря оплётке продлевается срок эксплуатации нитепроводящих частей оборудования. Ведь коэффициент трения при такой работе уменьшается до 15%.
Армированные нити часто применяют для оверлоков, любых цветов, в том числе — белого.
Прочность соединения швейных тканей повышается при добавлении нитей. Можно быть уверенными в том, что при влажно-тепловой обработке усадка изделия будет минимальной. Универсальность армированных нитей приводит к их высокой эффективности в любых областях промышленности:
Набор с нитками
Армированная нить для шитья − общая характеристика
Нитки швейные армированные обязаны своим происхождением изобретению полиэтилентерефталата.
Нитки армированные обеспечивают высокое качество шитья (фото: xcteq.co.uk)
Как указано в Википедии, этот волокнообразующий термопластик из класса полиэфиров был впервые получен в 40-х годах 20 века, а в России получил название «лавсан». В мире это самое распространенное химическое волокно. Его ценят за теплоустойчивость: вещество не кристаллизуется при сильном нагреве и обеспечивает высокую прочность изделиям, в состав которых он входит. При изготовлении ниток вещество используют в качестве высокопрочного сердечника, который плотно оплетается волокнами из других материалов (хлопок, вискоза).
Сердечник ниток оплетается хлопковыми, вискозными или полиэфирными волокнами (фото: zakaz-igla.ru)
Сфера применения
Нитки подходят для любых видов изделий, чтобы создавать закрепляющие, либо закрывающие швы. Толщина исходного материала не имеет значения. Высокая прочность на разрыв, износостойкость тоже гарантирует создание гладких швов, отвечающих всем требованиям.
Армированные нити подходят для производства высокопрочных тканей. Иногда нити добавляют при лифтинге лица, создании армированных сетей на огородах.
Армированные нити считаются универсальными изделиями, которые оказываются полезными для самых разных сфер деятельности человека. Полиэфирные волокна сами по себе обладают хорошими эксплуатационными качествами, а сложная структура только усиливает их. Не только конечные потребители, но и сами швейные производства ощущают преимущества от работы с таки ми изделиями. Работа мастеров по пошиву упрощается.