Бабзда многостаночная что значит
Цитаты из фильма «Легион (2010)»
Когда Бог избрал ваш род, объектом своей любви, я первым на Небесах склонил перед вами голову. Моя любовь, моя надежда на человечество была ни чуть не меньше Его. Но, я видел как вы, топчите этот дар. Как убиваете друг друга из ненависти к чужой рассе и алчности. Как ведете воины за обломки камней и изречений в древних книгах. И все равно, посреди всей этой тьмы, я вижу людей, которые не ломаются, я вижу людей которые не сдаются. Даже зная, что надежда утрачена. И понимают, что от утраты до обретения, на самом деле всего один шаг.
Ты хотел жить, как один из них. Теперь ты так же умрешь.
Родители думали, что мои друзья плохо на меня влияют. На самом деле это я на них плохо влияла.
Первый бой проверил нашу силу, второй проверит нашу слабость.
Когда я был маленьким, папа каждый вечер перед сном садился на край моей кроватки. И он говорил мне: «Перси, если ты завтра не проснешься, если так выйдет, что сегодня твой последний день на земле, гордился бы ты тем, что успел в этой жизни. Потому что, если нет, то пора что-то в жизни менять».
Не всем нам дано быть героями. Тем более, когда требуется убивать.
— Есть хотите? — Нет. — Чёрт, конец света ещё не означает, что надо умирать с голоду!
Закрой хайло, бабзда многостаночная!
Однажды я спросила маму: «Почему Бог не отвечает». А она ответила: «Наверное, его достала вся эта хрень, которую мы тут творим. »
— Я вообще не верю в Бога! — Вот и отлично! Он в тебя тоже не верит.
Ты дал ему то, что он просил, а я дал — то, чего он ждал.
— От утраты до обретения, на самом деле, всего один шаг.
Вот бы поджечь этот город и посмотреть, как все они будут гореть. Паф! Паф! Паф!
— Почему ты решил, что смог познать Его сердце? — Потому что Он создал моё.
Легион (Legion) (2010) – цитаты и высказывания
Ты дал ему то, что он просил, а я дал — то, чего он ждал.
— Почему ты решил, что смог познать Его сердце?
— Потому что Он создал моё.
Ты хотел жить, как один из них. Теперь ты так же умрешь.
Родители думали, что мои друзья плохо на меня влияют. На самом деле это я на них плохо влияла.
Однажды я спросила маму: «Почему Бог не отвечает». А она ответила: «Наверное, его достала вся эта хрень, которую мы тут творим. »
— Я вообще не верю в Бога!
— Вот и отлично! Он в тебя тоже не верит.
Когда я был маленьким, папа каждый вечер перед сном садился на край моей кроватки. И он говорил мне: «Перси, если ты завтра не проснешься, если так выйдет, что сегодня твой последний день на земле, гордился бы ты тем, что успел в этой жизни. Потому что, если нет, то пора что-то в жизни менять».
— От утраты до обретения, на самом деле, всего один шаг.
Когда Бог избрал ваш род, объектом своей любви, я первым на Небесах склонил перед вами голову. Моя любовь, моя надежда на человечество была ни чуть не меньше Его. Но, я видел как вы, топчите этот дар. Как убиваете друг друга из ненависти к чужой рассе и алчности. Как ведете воины за обломки камней и изречений в древних книгах. И все равно, посреди всей этой тьмы, я вижу людей, которые не ломаются, я вижу людей которые не сдаются. Даже зная, что надежда утрачена. И понимают, что от утраты до обретения, на самом деле всего один шаг.
Первый бой проверил нашу силу, второй проверит нашу слабость.
— Не всем дано быть героями. Особенно, когда надо убивать.
— Когда-нибудь этот ящик даст тебе сдачи.
— Не говори ерунды. Мы с ним нежно любим друг друга.
— Есть хотите?
— Нет.
— Чёрт, конец света ещё не означает, что надо умирать с голоду!
Не всем нам дано быть героями. Тем более, когда требуется убивать.
Закрой хайло, бабзда многостаночная!
Вот бы поджечь этот город и посмотреть, как все они будут гореть. Паф! Паф! Паф!
Легион (Legion) (2010)
Закрой хайло, бабзда многостаночная!
Другие цитаты по теме
Не всем нам дано быть героями. Тем более, когда требуется убивать.
— Почему ты решил, что смог познать Его сердце?
— Потому что Он создал моё.
— Я вообще не верю в Бога!
— Вот и отлично! Он в тебя тоже не верит.
— От утраты до обретения, на самом деле, всего один шаг.
Когда я был маленьким, папа каждый вечер перед сном садился на край моей кроватки. И он говорил мне: «Перси, если ты завтра не проснешься, если так выйдет, что сегодня твой последний день на земле, гордился бы ты тем, что успел в этой жизни. Потому что, если нет, то пора что-то в жизни менять».
Первый бой проверил нашу силу, второй проверит нашу слабость.
Ты хотел жить, как один из них. Теперь ты так же умрешь.
Когда Бог избрал ваш род, объектом своей любви, я первым на Небесах склонил перед вами голову. Моя любовь, моя надежда на человечество была ни чуть не меньше Его. Но, я видел как вы, топчите этот дар. Как убиваете друг друга из ненависти к чужой рассе и алчности. Как ведете воины за обломки камней и изречений в древних книгах. И все равно, посреди всей этой тьмы, я вижу людей, которые не ломаются, я вижу людей которые не сдаются. Даже зная, что надежда утрачена. И понимают, что от утраты до обретения, на самом деле всего один шаг.
Ты хотел жить, как один из них. Теперь ты так же умрешь.
Когда Бог избрал ваш род, объектом своей любви, я первым на Небесах склонил перед вами голову. Моя любовь, моя надежда на человечество была ни чуть не меньше Его. Но, я видел как вы, топчите этот дар. Как убиваете друг друга из ненависти к чужой рассе и алчности. Как ведете воины за обломки камней и изречений в древних книгах. И все равно, посреди всей этой тьмы, я вижу людей, которые не ломаются, я вижу людей которые не сдаются. Даже зная, что надежда утрачена. И понимают, что от утраты до обретения, на самом деле всего один шаг.
Бабзда многостаночная что значит
Расчет коэффициента многостаночности при обработке на станках с ЧПУ
При нормировании многостаночных работ, выполняемых на станках с числовым программным управлением, можно использовать Общестроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением, разработанные Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам (ЦБНТ) (далее – Нормативы).
Непосредственно из опыта работы
Как правило, на практике нормировщиков прежде всего интересует порядок расчета штучного времени, а более конкретно – величины так называемого коэффициента многостаночности, который нужно использовать при расчетах. Считается так: штучное время мы посчитаем как для одного станка, потом умножим полученное время на коэффициент многостаночности в зависимости от количества обслуживаемых оператором станков – и норма готова. Всё! А вот о том, насколько оправданно закрепление за оператором того или иного количества станков, задумываются не все. А напрасно. В идеале с этого должно всё начинаться – с расчета нормы обслуживания.
Расчет количества станков, обслуживаемых одним рабочим, производят по формулам:
– для станков, изготавливающих одинаковую продукцию:
– для станков, изготавливающих неоднородную продукцию:
где Tц.а – время цикла автоматической работы станка (машинно-программированное время на обработку детали), мин;
ΣTц.а – сумма времени обработки деталей (по программе) на рабочем месте за период 1 цикла, мин;
Тз – время занятости рабочего выполнением ручной, машинно-ручной работы, активным наблюдением за ходом технологического процесса и пр., мин;
ΣТз – сумма времени занятости рабочего на всех обслуживаемых станках за период 1 цикла, мин;
Кд.з – допустимая величина занятости. При работе на станках с ЧПУ, учитывая неоднородные технологические операции при изменяющейся номенклатуре изготавливаемых деталей, Кд.з = 0,75…0,85. При работе на станках, изготавливающих одинаковую продукцию, Кд.з = 0,85…0,95.
Время занятости (Тз) рассчитывается по формуле:
где Ту – время на установку и снятие детали, мин;
Тв.оп – вспомогательное время, связанное с операцией (не вошедшее в управляющую программу), мин;
Тв.изм – вспомогательное время на контрольные измерения, мин;
Та – время активного наблюдения за ходом технологического процесса, мин;
Тп – время переходов многостаночника от одного станка к другому за время одного цикла, мин;
Тобс – время на обслуживание рабочего места, мин.
Время переходов многостаночника от одного станка к другому зависит от схемы обслуживания, от того, к какой группе относятся станки (токарные, фрезерные, расточные и т.д.), схемы размещения оборудования (линейная, параллельная, кольцевая и т.д.) и количества обслуживаемых станков. Данное время выбирается из табл. 2.4 Нормативов.
Норма штучного времени при многостаночной работе в среднесерийном производстве рассчитывается по формуле:
где Тш – штучное время при работе на одном станке, мин;
Кс – коэффициент совпадения.
Значение коэффициента совпадения Кс зависит от допустимой занятости оператора Кд.з, количества обслуживаемых станков и выбирается из табл. 2.3 Нормативов. Кстати, по этой же таблице можно определить и коэффициент занятости (Кз).
Непосредственно из опыта работы
Коэффициент многостаночности, или поправочный коэффициент к штучному времени при многостаночном обслуживании, представляется многим как некая догматическая величина, неизвестно кем и когда доведенная до сведения. По негласному правилу используют следующие величины коэффициентов многостаночности: при обслуживании двух станков – 0,75, при обслуживании трех станков – 0,6, при обслуживании четырех станков – 0,45. Откуда и как появились данные значения, многие работники не знают, поэтому применяют их как универсальные величины для любых станков, типов производств и т.д. Однако при более тщательном рассмотрении вопроса оказывается, что к такой «универсальности» нужно подходить очень осмотрительно. Она уместна только для определенных ситуаций, которые, как правило, прописываются в первоисточниках (нормативах, справочниках, рекомендациях). Например, приведенные величины коэффициентов многостаночности можно применить к обычным станкам, а для станков с ЧПУ они уже не подходят.
Пример
Согласно произведенному расчету норма обслуживания для оператора станков с ЧПУ составляет 2 станка модели 1П426ДФ3. Рабочий изготавливает 1 вид продукции. Следовательно, допустимая величина занятости Кд.з составляет 0,85.
Определим норму штучного времени при многостаночной работе в среднесерийном производстве (τш), если известно штучное время на изготовление детали на одном станке (Тш).
Для расчета будем использовать уже известную нам формулу:
Величину коэффициента совпадения (Кс) находим по табл. 2.3 Нормативов. При условии что 1 оператор работает на двух станках и допустимая величина занятости Кд.з составляет 0,85, коэффициент совпадения будет равен 1,31.
Тогда норма штучного времени при многостаночной работе составит:
Таким образом, для данной производственной ситуации коэффициент многостаночности составит 0,66.
Бабзда многостаночная что значит
Многостаночное обслуживание в машиностроении. Как организовать работу?
Принимая решение об использовании многостаночного обслуживания, инженер должен четко понимать, какие задачи позволяет решить данный метод организации труда.
Для чего это нужно:
1) для повышения уровня автоматизации используемого оборудования, улучшения системы управления оборудованием и конструкции технологической оснастки;
2) уменьшения доли ручного труда по обслуживанию оборудования и увеличению доли автоматической его работы;
3) рациональной планировки оборудования на рабочем месте;
Справочно: многостаночным называется обслуживание одним или группой рабочих нескольких станков, при котором машинно-автоматическое время работы одного станка используется для выполнения ручных элементов операции, а также всех или части функций обслуживания рабочего места на других станках.
4) обеспечения кратчайших маршрутов перехода от станка к станку;
5) реализации наиболее эффективной системы обслуживания рабочих мест;
6) изменения форм разделения и кооперации труда таким образом, чтобы большинство функций выполнялось вспомогательными рабочими. Такими функциями являются: наладка, подналадка станков, передача деталей, заточка инструмента и т.д.;
7) обеспечения полной занятости рабочих-станочников и обслуживаемого ими оборудования.
Исходные данные
Перед началом работы по организации многостаночного обслуживания необходимо определить некоторые важные детали данного процесса. Речь идет о типе используемого оборудования и длительности технологических операций. Эти исходные данные существенно влияют на организацию многостаночного обслуживания, определяя, как мы увидим ниже, ее систему.
На практике могут быть следующие комбинации оборудования и операций:
– однотипные станки (станки-дублеры) – одинаковые операции;
– однотипные станки (станки-дублеры) – разные операции;
– не равны и не кратны.
В зависимости от длительности операции система обслуживания может быть:
– маршрутной (циклической) – обход станков по определенному маршруту;
– сторожевой (нециклической) – наблюдение за работой всех станков и обслуживание того, который в этом нуждается. Используется, когда операции разной длительности;
– комбинированной, когда совмещены маршрутное и сторожевое обслуживание. Такую систему обслуживания целесообразно использовать, когда станки, которые планируется использовать в многостаночном обслуживании, можно разбить на 2 подгруппы: станки с большой длительностью операций и станки с малой длительностью операций. При этом рабочий осуществляет обход первой группы станков по установленному маршруту, а второй – когда это необходимо.
Важно! Станки-дублеры и станки с равной продолжительностью операций являются самым оптимальным вариантом для многостаночного обслуживания.
Прекрасной иллюстрацией различных вариантов многостаночного обслуживания послужат схемы, представленные ниже. На схеме А отображена ситуация, когда обслуживаются станки-дублеры, на схеме Б – станки с операциями равной продолжительности. Как видно из схем, это самые оптимальные варианты многостаночного обслуживания: простоев нет ни у рабочего, ни у оборудования. На следующей схеме В показано, как распределяется рабочее время при обслуживании станков с операциями неравными, но кратными. При такой организации процесса производства возможны простои у рабочего. И, наконец, на схеме Г изображен самый сложный вариант: обслуживание станков с неравной и некратной продолжительностью операций. Для таких случаев велика вероятность существования простоев и рабочих, и станков.
Выносим решение о применении многостаночного обслуживания: подходит или нет?
Важно! Многостаночное обслуживание возможно только тогда, когда у рабочего после обслуживания станка остается свободное время и этого времени достаточно, чтобы обслужить другие станки.
Следующий этап работы связан с очень важным расчетом. Дело в том, что использование многостаночного обслуживания возможно только при наличии одного определенного условия, которое можно выразить формулой:
где Тм-а – машинно-автоматическое время работы базового станка;
– время занятости рабочего на всех других станках и переходов к ним;
n – число обслуживаемых станков.
Итак, если машинно-автоматическое время работы станка больше либо равно времени занятости рабочего по обслуживанию других станков, можно вести речь о внедрении многостаночного обслуживания.
Машинно-автоматическое время работы станка – это не просто основное время на операцию. Для того чтобы определить машинно-автоматическое время работы станка, необходимо «очистить» основное время на операцию от времени занятости рабочего, перекрываемого машинным временем работы станка Тзраб(пер):
Важно!
Это очень важное условие, поскольку если им пренебречь, а доля Тзраб(пер) будет значительной, то при формально выполняющихся условиях многостаночного обслуживания фактически оно может быть невозможно.
Время занятости рабочего, перекрываемое машинным временем работы станка, включает в себя время машинно-ручной работы Тм-р, активного наблюдения за работой станка Та.н и время перехода от станка к станку Тпер:
Теперь рассмотрим правую часть формулы условия многостаночности. Время занятости рабочего по обслуживанию станка состоит из следующих частей:
где Тв – общее вспомогательное время на операцию (и перекрываемое, и неперекрываемое).
Общее время занятости рабочего при обслуживании группы станков будет равно сумме времени занятости по каждому станку, входящему в эту группу:
Эффективное многостаночное обслуживание может быть выражено формулами:
где Σ Тм-а – сумма машинно-автоматического времени по всем обслуживаемым станкам.
Важно! Число станков, включаемых в многостаночное обслуживание, не должно превышать определенного предела, чтобы по возможности не допустить простоев рабочего и простоев оборудования.
Если это соотношение coблюдается, то машинно-автоматическое время по своей общей продолжительности оказывается достаточным для перекрытия общего времени занятости рабочего. При несоблюдении этого соотношения будут возникать систематические перерывы в работе станков, так как машинно-автоматическое время в этом случае оказывается недостаточным для перекрытия времени занятости рабочего.
Определяем количество станков
Определить оптимальное количество станков для многостаночного обслуживания помогут следующие формулы:
– для станков-дублеров и станков с равной длительностью операций:
– для станков с разной длительностью операций:
где Ко – коэффициент, учитывающий возможные отклонения от нормального хода технологического процесса и необходимость микропауз в работе рабочего. Данный коэффициент в зависимости от типа производства и вида оборудования колеблется в пределах от 0,65 до 0,75.
Естественно, что на практике редко получается в итоге целое число станков. При расчетах чаще всего выходит дробное значение. Давайте пранализируем варианты решений такой проблемы для станков-дублеров.
Справочно: многостаночный цикл обслуживания – это период времени, в течение которого рабочий регулярно выполняет весь комплекс работ по обслуживанию закрепленных за ним станков.
Вариант 1
Можно округлить получаемое значение в меньшую сторону. Тогда получится следующее неравенство:
Как мы можем видеть, в результате наших действий образуются простои рабочего. Их величина будет равна:
Вариант 2
Можно округлить получаемое значение в бо′льшую сторону. Тогда получим:
Как мы видим, в результате образуются простои оборудования. Их величина будет равна:
Определяем время цикла обслуживания оборудования
Время цикла обслуживания рассчитывается по следующим формулам.
Если у рабочего во время обслуживания не возникает простоев, то время цикла будет равно сумме занятости по обслуживанию всех закрепленных за ним станков.
Эта формула справедлива для станков-дублеров и станков с равными длительностями операций (см. схемы А и Б).
В случае, когда общая занятость рабочего по обслуживанию всех станков меньше времени цикла, возникают простои рабочего, величина которых равна:
Важно! Правильная планировка – это такая планировка, которая обеспечивает самые оптимальные по времени переходы рабочего между станками в процессе их обслуживания при обязательном обеспечении безопасных условий труда.
Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков с неравной, но кратной длительностью операций (см. схему В).
Если совпадают перерывы в работе станков, могут возникнуть простои оборудования. Величину простоев каждого станка в этом случае можно рассчитать по формуле:
Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков с неравной и некратной длительностью операций (см. схему Г). Простои рабочего, возникающие в этом случае, рассчитываются, как и для схемы В.
Выбираем правильную планировку
Выбрать правильную планировку оборудования – наиважнейшая задача при организации многостаночного обслуживания. Она должна обеспечить самый короткий маршрут рабочему от одного станка к другому. Порядок размещения оборудования зависит от его конструктивных особенностей и системы его обслуживания. Основные схемы размещения оборудования представлены на рис. 1–5 на с. 40. Безусловно, что на выбор той или иной планировки влияет величина затрат на переходы рабочего от одного станка к другому. Для определения времени перехода при использовании различных видов планировок оборудования и систем его обслуживания существуют эмпирические формулы:
– при кольцевом расположении оборудования и циклической системе его обслуживания:
Тпер = N × L × 0,015 мин;
– при линейном расположении оборудования и циклической системе его обслуживания:
Тпер = 2L × (N – 1) × 0,015 мин;
– при нециклической системе его обслуживания:
Тпер = L × [1 + 0,333 × (N – 2)] × 0,015 мин,
где N – число обслуживаемых станков;
L – среднее расстояние между станками;
0,015 мин – норматив времени на 1 м перехода рабочего между станками.
Схемы размещения оборудования при многостаночном обслуживании