как и чем склеить наждачную ленту для гриндера
Как склеить ленту для гриндера своими руками: 5 полезных советов
Для финишной обработки деревянных и металлических заготовок, а также для заточки режущих инструментов в условиях гаража или домашней мастерской используются ленточно-шлифовальные станки (гриндеры).
Причем они могут быть разной конструкции — как с горизонтально расположенной рабочей площадкой, так и вертикальной.
В зависимости от того или иного вида выполняемых работ, мастер выбирает первый или второй вариант.
Подробно о том, как самостоятельно сделать ленточно-шлифовальный станок, можно прочитать здесь.
В этой статье мы хотим поговорить не о самих станках, а о расходных материалах для них. А конкретно — о шлифовальной ленте для гриндера, без которой использование станка становится невозможным.
Шлифовальная лента представляет собой полосу определенной ширины (этот параметр зависит от типа используемого станка или ленточной шлифмашинки) с нанесенным на нее зернистым абразивом.
Зернистость наждачки подбирается, в зависимости от типа выполняемых работ: например, для грубой обдирки используется наждачная бумага №40 и №60, а для финишной шлифовки применяется наждачка №160 и выше.
Края шлифовальной ленты склеены между собой, за что саму ленту еще называют бесконечной.
Обратите внимание: шлифлента может быть изготовлена на бумажной или тканевой основе.
Как показывает практика, для гриндера и вообще любого ленточно-шлифовального станка целесообразнее использовать шлифовальную ленту именно на тканевой основе.
Если вы активно пользуетесь гриндером, то, наверняка, у вас возникает вопрос: где брать шлифовальную ленту для обработки заготовок?
Самый простой вариант — купить в магазине. И действительно, в продаже можно найти шлифовальные ленты разных размеров (по ширине и длине), и разной зернистости.
Вот только постоянно покупать шлифовальные ленты в магазине — удовольствие не из дешевых. Да и не всегда на прилавках присутствует лента нужного типоразмера. Искать ее по всему городу — не вариант.
Если вы хотите сэкономить деньги и время, то выгоднее будет покупать обычную наждачку на тканевой основе, и клеить ленты самостоятельно.
В этой статье мы поделимся с вами несколькими простыми способами (и хитростями!), как склеить ленту для гриндера своими руками. Берите себе на заметку!
Подготовка уголков ленты
Чтобы склеенная своими руками шлифлента не порвалась во время шлифования при первом же использовании, и вообще прослужила как можно дольше, необходимо правильно подготовить края отрезанной полосы наждачки.
Но давайте обо всем по порядку. Первым делом края наждачки нужно отрезать под углом примерно 30-35 градусов. Некоторые мастера делают угол 45 градусов.
После того как отрезали края ленты под заданным углом, с помощью линейки отмеряем 2 см, и затем сгибаем один из краев. Получится уголок.
На следующем этапе загнутый край шлифовальной ленты, который будет находиться снизу, обязательно нужно зачистить от абразивного зерна.
С другой стороны шлифовальной ленты зачищать абразив нет никакой необходимости, но при этом желательно снять небольшую фаску на самом краю для качественной склейки.
Впрочем, некоторые домашние умельцы удаляют абразив сразу с двух сторон ленты, чтобы уменьшить биение при обработке заготовок.
Перед склейкой с обратной стороны шлифленты (там, где находится тканевая основа) нужно зачистить наждачкой узкую полосу, равную ширине загиба на противоположном конце ленты — обычно 2 см.
Удаление абразива
Если не зачистить предварительно абразив на одном из краев шлифовальной ленты, то нормально склеить края полосы не получится.
Если вы зачистите абразив плохо, то на самой шлифовальной ленте будет выступать бугорок, и при интенсивной эксплуатации в этом месте она очень быстро порвется, да и биение будет приличное.
Зачистить абразив можно несколькими способами. Например, подойдет кусок пильного полотна для ножовки по металлу.
Однако, как показывает практика. намного быстрее это можно сделать на электроточиле (только обязательно надо работать в респираторе и защитных очках).
Давайте рассмотрим самые популярные способы удаления абразива на наждачке, которыми пользуются домашние мастера.
Способ с утюгом
На электроточиле (заточном станке) можно довольно быстро можно зачистить абразив на поверхности наждачки, но все-таки этот способ применим не во всех ситуациях — очень много пыли образуется.
И если в домашней мастерской или гараже не установлена вытяжка и нет возможности нормально проветрить помещение, то пользоваться им точно не стоит.
Как вариант, можно попробовать зачистить абразив с помощью обычного бытового утюга. То есть в данном случае будем нагревать наждачку, и уже потом соскабливать ножом.
Утюг необходимо будет расположить подошвой вверх. Для этого зажимаем его в нужном положении в слесарных тисках.
После того как утюг нагреется до нужной температуры, прикладываем к его поверхности наждачную бумагу, и постепенно зачищаем абразив с помощью ножа или куска пильного полотна по металлу.
Удаление абразива ацетоном
Чтобы легче было сдирать абразив вручную — например, с помощью обычного ножа, поверхность наждачки в месте сгиба необходимо обильно смочить ацетоном, и оставить примерно на 5-7 минут.
За это время ацетон впитается в наждачку, и удалить абразив будет намного легче. Проверено на практике.
Недостаток этого способа в том, что ацетон имеет очень резкий запах. В закрытом и плохо проветриваемом помещении ацетоном лучше не пользоваться — голова может разболеться.
Если надо склеить 1-2 шлифовальных ленты, то это еще ничего — можно потерпеть, а если несколько десятков лент, то пропитку ацетоном лучше делать на улице или настежь открыв окна.
Склеивание
Существует несколько проверенных на практике способов склейки шлифовальной ленты для гриндера или шлифмашинки. Один из них заключается в том, что, можно клеить ленту через подкладку.
Для этого снизу наждачной бумаги подкладывается кусок ткани (например, можно использовать шелк, батист, сатин, нейлон или другую прочную материю), а края полосы склеиваются потом встык, и удерживаются с помощью заплатки.
Однако чаще всего домашние мастера предпочитают клеить шлифовальную ленту внахлест.
Давайте рассмотрим оба этих способа, а вы уже решите, какой из них подходит вам больше для склеивания ленты.
Склейка ленты внахлест
После того как обрезали края под углом и удалили абразив на одном из концов шлифовальной ленты, можно приступать к склейке.
Важно определиться с шириной нахлеста. Оптимально делать нахлест не более 2 см.
Складываем полосу наждачки вдвое, предварительно выровняв место склейки. Края дополнительно фиксируем зажимами-прищепками.
Для склейки шлифовальной ленты можно использовать клей ПВА D3.
Наносим клей на подготовленные участки шлифовальной ленты, равномерно размазываем его, и соединяем концы полосы внахлест.
На торец верхнего края ленты также наносим небольшое количество клея.
Снизу и сверху места склейки укладываем кусочки бумаги или старой газеты, чтобы шлифовальная лента не склеилась между собой.
После этого прикладываем с двух сторон деревянные бруски или кусочки фанеры, и зажимаем струбцинами. В таком состоянии оставляем на сутки.
Подробно о том, как склеить ленту для гриндера внахлест, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала StoDel_56.
Применяя на практике этот способ склейки, вы получите надежное и крепкое соединение.
Клей ПВА D3 отлично подходит для склейки бумажной и тканевой наждачки. Ни от сильного нажима, ни от нагрева шлифовальная лента в месте склейки рваться не будет.
Склейка ленты встык
Подготовку материала выполняем точно так же, как и в предыдущем случае. Сначала отрезаем края под углом (за основу можно использовать угол на заводской шлифовальной ленте). Потом отступаем от края полосы 2 см.
Обычно в качестве эталонного используется угол в 30-45 градусов.
Далее можно использовать несколько способов склейки. Первый способ заключается в том, что абразив не удаляется. Лишь с помощью наждачки обрабатывается нижняя часть тканевой основы.
Соединяем концы шлифленты встык, и наносим на внутреннюю поверхность клей. Вместо ПВА можно использовать резиновый клей «Момент».
Отрезаем подходящий по размеру кусок ткани, и приклеиваем его на место стыка. Хорошо разглаживаем и прижимаем.
Можно даже молотком постучать по заплатке для увеличения прочности шва. Дополнительно место склейки можно прогреть горячим утюгом — это позволит ускорить высыхание клея.
Чтобы минимизировать биение шлифовальной ленты в процессе работы, некоторые домашние мастера удаляют абразив сразу на двух концах полосы наждачки, а потом склеивают встык как обычно — с помощью заплатки.
Подробно о том, как склеить ленту для гриндера встык, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала SK workshop.
Склейка шлифовальной ленты внахлест пользуется большей популярностью, потому что соединение реально получается очень прочным.
Единственная проблема — биение в месте склейки. Но для большинства работ это совершенно некритично.
Способ склейки встык хорош тем, что помогает уменьшить биение в процессе обработки металла или дерева. Но прочность самого шва намного ниже. Хотя если склеить качественно, то шлифлента даже с таким швом может прослужить долго.
Как выбрать и склеить ленту для гриндера.
Если вы сделали себе гриндер или купили его, то у вас может возникнуть некоторые вопросы. Например, какие абразивные ленты следует покупать, можно ли их клеить самому. Ответы на эти вопросы вы найдете по тексту ниже. Как сделать гриндер, выбрать мощность двигателя и рассчитать диаметр приводного ролика, можно прочитать в этой статье>>>
Какую ленту для гриндера выбрать.
В продаже имеется много шлифовальных лент, которые отличаются по цене и качеству. В качестве примеров будут взяты абразивы наиболее известных производителей.
Если рассматривать бюджетную нишу, то следует остановиться на продукции БАЗ Белгородского абразивного завода. Их продукция довольно дешевая по сравнению с другими производителями. Также у этого производителя есть ленты с керамикой. Они довольно “агрессивные” и предназначены для обработки твердых закаленных сталей. Но продукция этого производителя довольно быстро изнашивается и начинает греться. Металлическая пыль коксуется на ленте и начинает рвать борозды на обрабатываемой заготовке. Такое происходит на всех лентах независимо от производителя, но на изделиях производства БАЗ все происходит намного быстрее.
Более качественные абразивы производят компании VSM и 3M. У них есть разные серии абразивов для гриндера, которые предназначены для полной обработки заготовки, начиная грубой обдиркой и заканчивая полировкой. Продукция компании VSM – это хорошее соотношение между ценой и качеством. Продукция от компании 3M отличаются высоким качеством, стойкостью к износу и высокой ценой. Продукция от 3М лучше чем ленты VSM, но их цена процентов на 30 больше.
Ниже представлен комплект, которым можно обработать любую сталь. Например, обработать клинок и довести его до финишного состояния.
В интернете многие советуют начинать обработку используя абразивное зерно Р24. Это самое крупное зерно, которое предназначено для грубой обдирки заготовки. Но лучше начинать обработку с более мелкого зерна Р40 или Р36. По логике крупное зерно должно быстрее обрабатывать материал, но на практике крупное зерно быстрее срабатывается, и лента с таким зерном быстрее садится, чем с зерном Р40. Зерно Р40 работает более аккуратно, после обработки на заготовке меньше глубоких рисок, которые потом тяжело убираются.
Для примера возьмём продукцию от компании VSM с зерном Р40 серии XK880Y или от компании 3М серии Cubitron 2. Это серии с керамикой для грубой обработки материала. После понадобится лента с зерном Р80. Абразив Р80 снимаем риски, которые остались от зерна Р40. Далее выбираем абразивное зерно Р120. В продаже имеются ленты с зерном Р60 и Р100. Но в целях экономии пропускаем их. Не обязательно использовать все зерна по порядку.
На этом этапе керамика больше не нужна. Для финишной обработки необходимы другие абразивы.
Как советуют опытные специалисты, если закончили на керамике зерном Р120, то переходить на более мягкий абразив нужно также с зерна 120, но в целях экономии, можно начать с зерна Р180.
Следующая серия — это кк712х компании VSM. Материал зерна — это корунд компактное зерно, его еще называют компаунд. Такой абразив хорошо убирает риски от прошлого зерна, при этом не оставляя за собой крупных рисок. На других абразивах бывает проблема, когда зерно Р160 оставляет после себя риски на заготовке, которые потом тяжело убрать. Происходит это скорее всего из-за того, что лента коксуется, с этим абразивом таких проблем нет. Единственный недостаток компаундов они быстро приходят в негодность.
После компаунда Р180 следующая лента такой же серии, но зерно Р220. В принципе на этом можно закончить, у клинка уже будет товарный вид, но можно улучшить. Например, кому-то нужна полировка. Выбираем серию ск772т и зерно Р320. Это тоже компаунд, но финишный. У него чистота обработки выше. После Р320 переходим на абразив Р400 и дальше Р800.
Если есть желание получить зеркало, то дальше следует использовать пасты dialux.
Выше был представлен набор для обработки обычных и закаленных сталей, но нужно понимать, что данный набор подойдет не для всех случаев. Нужно знать, что для обработки каждого материала существует свой абразив.
Также важно понимать, чем меньше она по длине, тем быстрее изнашивается.
Как склеить ленту для гриндера.
Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину.
Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:
1) Склейка внахлест.
Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.
При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.
Склейка ленты внахлест.
Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.
Если убрать, с одной стороны, то лента получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение при работе.
Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но в месте склейки образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.
Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.
Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Если Вы задаётесь вопросом как и чем лучше всего склеить абразивную ленту для гриндера, чтобы после этого шлифовальная лента не рвалась в месте склейки и не было большого бугра в месте склейки то в этой статье я покажу самый правильный, как на мой взгляд способ склейки лент для гриндера. Этот способ позволяет получать бесшовную склейку заводского качества, я расскажу какие клеящие вещества и материалы при этом использую.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Ленты для гриндера можно купить готовые но если у нас например, самодельный гриндер или такой, на который лент трудно найти или же просто нужно склеить порвавшуюся шлифовальную ленту то тут нужно применять смекалку. Для начала нужно взять наждачную ленту и порезать её на полосы нужной для Вас длины и ширины.
Концы ленты теперь нужно срезать под углом, одинаковым для двух концов, для этого использую специальное приспособление. Его же также использую и для склейки. Вот как выглядит мой столик для склейки лент.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Конструкция данного приспособления довольно проста, к деревянной станине, прикручиваются две мебельные петли для шкафчиков, которые хорошо прижимают ленту, они также прикручиваются к двум деревянным отрезкам по разные стороны в которые дополнительно вкручиваются саморезы, которые впиваются при прижиме в ленту.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
По средине приспособы также есть метки, по которым нужно под углом наметить линию отреза на ленте, приложив линейку, а затем отрезать по линии ножницами или надрезать канцелярским ножом и отломить. Также к низу приспособления прибита рейка, чтобы можно было за неё данный столик зажать в тиски.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Углубления в центре данного столика для склейки лент сделано так, чтобы на место склейки удобно ложился паяльник для пластиковых (ПВХ) труб, а затем он дополнительно прикручивается к столику двумя металлическими пластинами. Но на самом деле приспособление может быть любым или вообще обойтись без него, если склеиваете ленты для гриндера не часто и прижимать просто обычным утюгом, придавив на несколько минут место склейки.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
После того, как лента уложена на столик, зерном к низу, косые края лент должны быть хорошо состыкованы, чтобы не было щели. Смазываем место склейки клеем (о нём расскажу ниже) и сверху на шов кладём тесьму, затем на неё фторопластовый отрезок (он жаростойкий), а на него уже кладём паяльник, который затем прикручивается к столику двумя металлическими пластинами. Затем включаю паяльник на отметку 50 градусов, хотя на самом паяльнике при этом обычно около 250 градусов.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
После того как утюг (паяльник) нагреется, ждём около 3-х минут и затем выключаем, пускай он остынет и после этого лента склеена и уже можно пользоваться.
После долгих экспериментов я пришёл к тому, что самое прочное и качественное соединение и склейки шлифовальной ленты получается с помощью тесьмы (лента для склейки абразивных лент), это специальная тонкая и прочная лента, которая и предназначается для подобных работ. Ею склеивают как абразивные ленты так и конвейерные ленты, настолько она прочная. Сейчас купить подобную ленту можно на алиэкспрессе — http://alii.pub/5x0vor, можно покупать как рулоном так и по метражу.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Теперь расскажу какими клеями я склеиваю ленты для своего гриндера. Я сейчас использую два клея, первый это Cement SC 2000 от фирмы TIP TOP, он идёт вместе с отвердителем, их нужно смешивать 50:1, то есть 50 частей клея и 1 часть отвердителя. Но клея на 1 ленту уходит немного всего несколько капель. Также использую ещё один клей, он можно сказать полный аналог первого, это клей для конвейерных лент (как и прошлый) — NILOS TOPGUM TL-T 70.
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Вот мы и разобрались как и чем склеить шлифовальные ленты для гриндера, надеюсь данные советы Вам пригодятся, а как Вы склеиваете ленты для гриндера и какими материалами и приспособлениями для этого пользуетесь?
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Как и чем склеить шлифовальную ленту для гриндера
Склейка внахлест ленты для шлифмашинки в домашних условиях
К поиску информации и дальнейшим экспериментам меня побудило следующее.
1. Ассортимент.
В своей работе я привык использовать 4 вида зернистости «шкурки»: 40, 80, 100 и 150.
За 3 года эксплуатации своей шлифмашинки, я ни разу не встречал готовых для него лент зернистостью 40 и 150. Возможно, в природе они существуют.
2. Цена.
Одна готовая лента для гаражного шлифовального станка марки Jet или Зубр стоит чуть больше 100 руб. Квадратный метр наждачной бумаги в среднем 250 руб., из которого можно изготовить 10 лент. Более чем четырехкратное снижение стоимости расходных материалов для меня — серьезный мотив.
3. Накладные расходы.
Привез 40 метров наждачки в рулонах из ближайшего хозяйственного магазина — сделал по 100 лент 4-х видов – забыл про шлифленту на полгода. В моих условиях тот, самый ближайший, находится в 20 км. — каждый день (даже неделю) не наездишься!
Добавочным стимулом для меня было еще и то, что все нужно было сделать из подручных средств и материалов, не прибегая к высоким технологиям. Проще говоря, на коленке.
Итак, отрываем от полотна полосу нужной ширины и сантиметров на 20 длиннее. Отмечаем на внутренней стороне точную длину нашей ленты +10 мм. для нахлеста. Длина лент всегда указана в инструкциях к оборудованию. У меня она 914 мм. Итого 924 мм. Делаем скос. Я делал, глядя на штатную ленту. Это и понятно. Угол должен соответствовать диаметру роликов.
Важный момент — направление вращения и, собственно, нахлест.
На всей рулонной наждачке на обратной стороне, есть стрелки – направление шлифования. В моем случае, она не попала в объектив, поэтому мне пришлось нарисовать ее самому. Запомнить что сверху, а что снизу просто: первый «вагон» по ходу движения должен быть сверху, второй – снизу.
— Потому, что шлифуемая деталь должна спрыгивать со ступеньки, а не упираться в нее.
Далее заготовим две планки толщиной примерно по 20 мм вдвое шире ленты. Перевернем ленту на лицевую сторону, и отметим (мылом, мелом) на каждом конце по 10 мм. Промажем одну планку и оба отмеченных конца обычным клеем «Момент» (можно 88-м, эпоксидным, полиуритановым или цианкрилатным «супер моментом»). Делается это для того, чтобы освободить нашу ленту от абразива.
Причина проста: чем меньше ступенька на стыке шлифленты, тем лучше. Вибрация, долговечность ленты и гриндера, чистота шлифования, шумы и много еще чего зависит от этой ступени. Первое время я снимал абразив круглым напильником (положив ленту на скалку). Но со временем осознал, что:
а) теряю по 1 напильнику в месяц;
б) мне жалко напильники!
Дальше я жду 15 минут, когда клей схватится. Взбадриваю его строительным феном. Намазанную клеем деревяшку кладу сверху на промазанный же абразив, чистую подкладываю снизу и затягиваю струбцинами намертво!
После этого жду еще сутки (или столько, сколько потребуется клею). Резко отрываю клеевое соединение и вижу примерно следующее:
Далее опять наносим клей, ждем 15 минут и уже без фена отбиваем соединение молотком. С лицевой части — острием.
С изнанки — плоскостью. Для отбивания плоских заготовок у меня есть плита (типа наковальня) из 10 мм стали.
Конечно, у каждого мастера есть свой опыт обращения с 88-м клеем. Меня научила Татьяна Михаленко (Орлова) — самородок, гениальная портниха и мастерица, которая обучала меня работе с натуральной кожей. И, кстати, в инструкциях к большинству подобных клеев, написано, что сила прижима важнее ее длительности.
Максимум через сутки вы получите рабочую ленту для своего гриндера.
Эта лента склеена по аналогичной технологии. В шлифмаше она ходила неделю, и, как видно на отмеченной области, ступени почти нет.
«Хитрость» не моя. Тем не менее, поместил ее здесь по 2 причинам: важности ее для всех мастеровых и многократной личной благодарности ее первооткрывателю 🙂
— Применим ли данный способ для склейки лент для ручных ЛШМ?
— Не факт.
Все дело в быстром нагреве и медленном охлаждении «пятки» ручной плоско-шлифовальной машины. На гриндере пятка и лента длиннее. Первая успевает остыть, а вторая НЕ успевает нагреться. Вследствие чего, шов испытывает меньшие температурные нагрузки. Я пробовал этим способом клеить ленты для своей ЛШМ Калибр 750Е. Результат отрицательный. «Кабаны» говорят, нужно использовать клей Neoplast.